生物质火电厂锅炉设备故障检修及排除对策孙晓宁摘要：生物质火发电厂使用的锅炉设备性能的高低是决定发电厂能否正常运转的关键。因此，为了确保发电厂锅炉机组的安全稳定运行，发电厂必须制定科学合理的锅炉辅机设备检查与维护管理制度，避免因为锅炉设备发生故障，影响到发电厂的正常生产。文章主要是就生物质电厂部分锅炉设备故障检修与排除策略进行了阐述和探讨。关键词：生物质厂;锅炉设备;检修故障;排除分析DOI：10.16640/jki.37-1222/t.2019.24.1091锅炉辅机设备中常见的故障1.1风机振动风机振动问题是发电厂锅炉辅机设备中最容易发生故障的设备。因为锅炉辅机设备具有内部结构与运行机理复杂程度较高的特点，所以，锅炉辅机设备在运行过程中，经常因为检修安装、风机结构、运行等方面的问题，导致锅炉辅机出现振动的故障。由于检修安装引发的振动问题原因比较复杂，假如工作人员在安装作业前，没有根据要求做好动静平衡检验或者联轴器中心线位置偏差过大，都有可能导致振动问题的发生。所以，为了避免此类情况的出现，工作人员在安装作业开始前，必须仔细的做好问题的排查工作，确保其始终处于平衡的状态，然后再进行安装作业，在安装过程中，必须根据要求提前确定联轴器的中心位置，确保两个轴心始终处在同一水平线上。如果在安装检查过程中，发现零部件磨损问题严重，工作人员必须及时的予以更换，避免因为零部件磨损问题严重，而导致锅炉辅机设备振动问题的发生。1.2风机漏油问题导致风机发生漏油现象的原因很多，轴承安装设计缺陷或者轴承部件质量问题，是其中最主要的原因。在解决这些问题时，工作人员应该先从风机的安装着手检查，首先，分析轴承的设计，判断轴承的密封性是否符合安装作业的标准，同时将轴承拆开进行轴承质量的检测。轴承安装完成后，工作人员应该密切的观察风机运转的状态，一旦发现漏油问题，必须及时的予以处理。如果在检查过程中发现轴封失效，则应该立即安排专人维修，然后加入密封油，再进行密封性能检测，从而达到降低漏油问题发生几率的目的。1.3生物质发电机组除尘器爆炸问题通过对生物质燃烧介质的分析后发现，造成电除尘器发生爆炸的原因主要集中在以下几方面：（1）CO浓度。一般情况下，生物质锅炉大多是以链条炉为主，如果锅炉在运行过程中出现状态不稳或者频繁启停等现象的话，那么燃料中含有的大量的含碳物质就会因为无法充分燃烧，而产生大量的CO。一旦CO超出爆炸浓度极限范围的话，就会导致爆炸事故的发生。（2）含氧量。如果电除尘器在设计时安装焊接质量不合格且保温棉厚度不达标的话，那么就会因为电除尘器漏风率的增加，而导致电除尘器内部出现含氧量持续增加的问题。（3）可能存在火源。电厂内部设备闪络后产生的火花、设备表面散热以及高温气流、静电等都会出现引发电除尘器爆炸的火源。2锅炉辅机设备的故障排除措施2.1振动与噪音的故障经过全面的分析研究发现，锅炉辅机设备在运行过程中，经常会因为产生各种噪音而导致振动现象的发生。针对這一问题的解决，电力企业应该在加大辅机系统安装质量控制工作的同时，优化改良现有的设备检修手段，同时在设备安装过程中，安排专业人员负责设备的安装，掌握设备安装的知识和经验，为后续设备的使用与检修积累经验。另外，在辅机设备检修的过程中，工作人员必须做好设备质量安装标准控制的工作，如果在日常检修过程中，发现设备内部部件出现质量不达标的问题，必须及时的进行更换，避免因为检修不及时，而影响到发电厂的正常生产。2.2风机故障排除维修人员在检修风机故障时，应该从以下几方面着手：（1）做好风机除尘工作。借助专业电除尘设备，对设备进行全方位的除尘工作，促进风机设备运行效率的有效提升。目前，我国发电厂中使用的电除尘器的除尘面积普遍超过了80%以上，这种高效除尘手段的应用，不仅最大限度的降低了风机叶片部位磨损的问题，同时也延长了风机使用的寿命，降低了发电厂的生产成本。（2）使用电除尘器的除尘效果非常的明显，但是由于这一除尘方法无法在锅炉系统运行过程中，长时间的使用，所以风机叶片在经过长期的使用后，仍然会出现不同程度的磨损问题。针对...