[浅谈水利工程预应力管桩施工工艺]预应力混凝土管桩施工工艺摘要：预应力管桩具有能承受较大的负荷、质量稳定、造价低等优点，在水利工程中开始应用，本文介绍了预应力管桩施工工艺。关键词：预应力管桩施工工艺：TV2文献标识码：A：1672-3791（2012）08（b）-0062-011施工准备1.1管桩进场的检查及堆放管桩进场时应检查出厂合格证和检验报告，并对桩身的外观质量进行全数检查。管桩的混凝土必须达到设计强度及龄期后方可进行压桩。管桩应堆放在坚实、平整的场地上，堆放时应设垫枕，并采取可靠的防滚、防滑措施，堆放不得超过4层。管桩堆放应按两支点法进行，每层支点宜放在垫木上，支点距离桩端0.21L处，且每层垫木必须保持在同一水平面上，各层间垫木应在同一垂直线上。1.2施工场地准备清除施工范围内地上、地下障碍物。平整施工场地，如现场地耐力不符合桩机施工要求时，应视实际情况对场地做加固措施或采用路基箱铺垫，直至满足要求为止。对附近建筑物及其它设施，做好保护措施。严格检查选用的施工机械是否符合要求；压力表必须要有技术检测部门出具的检测合格证，以确保压力值的真实性。2施工工艺2.1施工工艺流程测量定位-桩机就位-复核桩位-吊桩插桩-桩身对中调直-沉桩-接桩……沉桩-送桩至设计要求。2.2桩位放样利用经纬仪和钢卷尺根据桩位控制桩（控制桩按十倍的桩距为间距以方格网的形式布置，采用全站仪放样）对纵横轴线上的桩位进行放样，按施工图桩位轴线控制点逐个定出桩位，打设钢筋标桩，并用白灰在标桩附近地面上画上一个圆心与标桩重合、直径与管桩相等的圆圈，以方便插桩对中，保持桩位正确。2.3吊桩插桩由桩机架顶千金绳将管桩桩头一端（即吊点设在距桩上端0.3倍桩长处）吊起，缓慢喂入桩锤内，然后对准桩位，将桩插入土中约1.0～1.5m。在起吊中应用钢丝绳捆绑并控制桩的下端，桩在起吊时，应防止冲撞和发生附加弯矩。2.4桩身对中调直（即垂直度控制）调直桩的垂直度是沉桩质量的关键，须高度重视，应从两个方向用经纬仪检查确认桩锤、桩帽与桩身保持在同一轴线上，直桩的垂直度偏差不得超过1%。2.5沉桩锤击打桩宜重锤低击，沉桩时因先前贯落度过大只能采用点击方式，然后才可连续锤击。第一节桩下沉时需防止管桩在自重压力下突然下沉并陷入地面以下，即发生“掉桩”事故，施工时，吊桩钢丝绳不可放松太多，先缓慢松绳以管桩自重下沉，若下沉不到位再采用桩锤重力触压管桩桩头使之继续下沉。2.6接桩当每节桩下沉至桩头露出地面0.5～1.5m时开始焊接第一节管桩。接桩时要求对位准确，为便于对位可在下节桩头临时焊接型钢挡柱，确保上下桩中线重合；焊缝坡口先用钢丝刷刷除泥土铁锈，露出金属光泽。接桩均采用钢端板焊接法。2.7送桩为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长4m。设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。2.8收锤标准根据试桩静载试验，管桩以桩底设计标高控制为主，贯入度作为参考击，当不能达到设计高程时，按贯入度2～4cm/10击控制为主，当打到设计高程达不到贯入度2～4cm/10击时，按照桩底设计标高控制；且最后1m不得大于250击，每根桩总锤击数不得大于2000击。3施工注意事项（1）吊插桩前应重复检查桩架、桩位、桩身，质量合格后始可插桩。（2）沉桩时，如管桩孔充满水，应抽干后方可进行锤击作业。桩身、桩帽、送桩和桩锤应在同一中心线上，防止偏打。（3）锤击沉桩时宜重锤低击，开始落距应较小，待入土一定深度且桩身稳定后再按要求落距进行。（4）应尽量减少接桩，接桩宜在桩尖穿过硬土层后进行，单桩接头不宜超过4个。（5）接桩时，宜保持各节桩的轴线在一条直线上，上下节桩轴线的偏斜不应大于3‰，且各节桩偏斜应反向错开。（6）管桩桩桩节间的连接部件，应符合设计强度和耐久性要求。接桩铁件应做防腐处理。（7）打桩过程中应防止偏移。（8）对发生“假极限”、“吸入”、上浮、下沉现象和射水沉桩必须进行复打。4质量验收标准4.1主控项目（1）桩的质量应符合设计要求和相关标准的规定。检验数量：全部检查；检验方法：检查合格证或检验报告等质量证明文件。（2）...