油田调剖堵水1.研究的目的和意义：油井出水是油田(特别是注水开发油田)发过程中普遍存在的问题。由于地层原生及后生的非均质性、流体流度差异以及其他原因(如作业失败、生产措施错误等),在地层中形成水流优势通道,导致水锥、水窜、水指进,使一些油井过早见水或水淹,水驱低效或无效循环。堵水调剖技术一直是油田改善注水开发效果、实现油藏稳产的有效手段。我国堵水调剖技术已有几十年的研究与应用历史,在油田不同的开发阶段发挥着重要作用。但油田进入高含水或特高含水开采期后,油田水驱问题越来越复杂,堵水调剖等控水稳油技术难度及要求越来越高,推动着该技术领域不断创新和发展,尤其在深部调剖(调驱)液流转向技术研究与应用方面取得了较多新的进展,在改善高含水油田注水发效果方面获得了显著效果。油井出水会严重影响油田的经济效益,使经济效益好的井降为无工业价值的井。这从两个方面表现出来,一方面降低油气产量,另一方面增加地面作业成本,由此可见,堵水工作是各个油田发中的紧迫任务,也是油田化学工作者研究的主要课题之一。吸水剖面与调剖：对于注水井，由于地层的非均质性，地层的每一层的吸水量都是不平衡的，每一层的每一部分的吸水量都是不同的，这反映在吸水剖面上。地层吸水的不均匀性，为了提高注入水的波及系数，需要封堵吸水能力强的高渗透层，称为调剖。产液剖面与堵水。对于油井，由于地层的非均质性，每一层与每一层的不同部分，产油量与含水率都不一定相同，其产液剖面是不均匀的。封堵高产水层，1改善产液剖面，称为堵水。堵水能够提高注入水的波及系数。堵水的成功率往往取决于找水的成功率。除了直接测定产液剖面外，还可以利用井温测井等方法来确定出水层位。化学驱是一类行之有效的提高采收率方法，其主要包括聚合物驱、碱/聚合物驱、碱/表面活性剂/聚合物驱等随着三次采油（三元复合驱）的不断开采，大庆油田在开发后期，由于储层的非均质性，特别是中高渗透油层已形成了注水特大孔道，其孔喉半径超过25μm，对这种特大孔道的封堵是非常困难的，注入液很容易突破封堵带，按照原本的注水通道流串到采油井，从而造成了调剖增油量低，调剖剂有效时间短等一系列不利于开采的现象出现。而目前多数聚合物调剖剂结构在高碱、高温和高矿化度等油藏条件下容易发生变化，在高PH值的环境下其酰胺基团水解，相对分子质量降低以及分子形态变化，导致溶液粘度降低开采效果不好。其中聚丙烯酰胺由于对油、水分别有不同的选择性而在油田调剖堵水应用中使用最为广泛，但也由于其在水中易水解、地层中的吸附性较大、剪切稳定性和热稳定性较差等因素，一直以来是聚丙烯酰胺调剖堵水体系研究中的难题。还有现有的调剖剂在三元（碱、表面活性剂、聚合物）介质中易被老化降解，因而失去调剖地层封堵孔喉的作用。而现在的油藏介质环境PH值普遍偏高，一般的调剖剂在碱性条件下（pH值在7～10）更易发生降解。因此为了油田采油产量的稳定，提高采收率，保证三次采油的经济性，研制出新型耐碱型三元复合驱油层调剖剂势在必行。随着三元复合驱的工业化应用，大庆油田由于油层中渗透率的差异，地层的不均匀性使注入液沿着高渗透孔道进入2油井，使三元驱替油层也存在着驱替液的“短路”问题，并且在已经工业化的三元复合驱的油层中，问题已经初现端倪，因此为了改善吸液剖面，提高三元复合驱的波及效率，降低采出液的含水量，需要在注液井中注入微细颗粒材料或高强度的聚合物凝胶，对这些高渗透层进行封堵，促使注入水由高渗透部位转向进入中、低渗透部位，以达到调整剖面的目的。现在油田常见的调剖剂主要是生物黄原胶类及聚合物凝胶。这类调剖剂在高矿化度、高碱度环境介质中存在着以下几方面的问题：一是在高矿化度高盐的条件下，部分水解聚丙烯酰胺（HPAM）溶液的增粘能力明显下降，Ca2+、Mg2+等阳离子在一定条件下可与聚丙烯酰胺（HPAM）分子链上的羧基发生化学反应产生沉淀；二是聚丙烯酰胺（HPAM）溶液在碱性条件下容易水解，水解后粘度将急剧降低，根本起不到调剖作用。并且由于低分子量的聚丙烯酰胺（HPAM）与沉淀物的剩余，可能对地层造成堵塞进而伤害地层。二是无论是聚丙烯...