摘要节能降耗一直是提髙效益的手段，对于燃煤电厂降低煤耗有着十分重要的意义。本文通过黄岛电厂5、6号炉的实际运行情况，分析了影响供电煤耗的主要因素，提出了降低供电煤耗的主要方法，在加强燃烧调整、优化运行方式等方面提出了可行性建议。关键词优化运行调整氧量供电煤耗中图分类号：tk227.1文献标识码：a0前言随着电力行业改革的进一步深化，环保节能调度已经开始实施，今后发电企业的竞争将更加激烈，供电煤耗高低、污染物排放多少将与每个电厂的允许上网电量严密相关，并最终影响到电厂的经济效益。只有提高机组的运行水平，降低供电煤耗，减少污染物排放，有效降低发电成本，才能在电力市场的竞争中占据有利位置。供电煤耗是火力发电厂的一项重要技术经济指标，在很大程度上反映了电厂的运行水平和管理水平。锅炉的燃烧优化一直是一个未能很好解决的问题，目前较多的是采用间隔一段时间进行一次热力调整试验，然后按调整结果确定最优的调节参数供运行人员参考。但由于锅炉的煤种和负荷的多变性，热力调整试验采用的煤质往往与日常运行煤质有所不同，热力调整试验所进行的工况也往往有限，不一定能获得最佳的调整参数。1设备简介炉膛按正四角布置燃烧器，煤粉燃烧器为直流式喷燃器，每组燃烧器由15层喷嘴组成,其中煤粉燃烧器6层，二次风喷嘴9层（3层雾化油枪燃烧器装于英中），一、二次风间隔布置，一、二次风切圆采用双切圆布置，5、6号炉在锅炉燃烧器顶端布置二层燃尽风喷口，由原二次风箱引出，同时将部份二次风喷口面积改小，并使用偏置二次风技术，各二次风正切一定角度，保护水冷壁。制粉系统釆用中速磨冷一次风正压直吹式系统°2锅炉影响供电煤耗的主要因素分析锅炉方面影响供电煤耗的主要因素有锅炉效率和厂用电率，而影响锅炉效率的主要损失是排烟热损失、机械不完全燃烧热损失，厂用电率高低则与各主要辅机耗电率有关。机械不完全燃烧热损失是由于飞灰的炉渣中含有未完全燃烧的碳造成的热损失，也是影响燃煤锅炉的主要损失之一，黄岛电厂5、6号炉设计的飞灰可燃物含量是4-6%,经儿年的燃烧调整后，现在已经低于3%,虽比先进机组（2%以下）有一定的差距，但根据锅炉设备的实际情况，降低飞灰可燃物的空间较小。回转空气预热器的漏风率较大也是影响供电煤耗的一个因素。回转空气预热器漏风率变大，造成热一次风和热二次风都会漏向烟气侧，造成排烟温度升髙，排烟热损失就会增加。黄岛电厂5、6号炉的空预器间隙调节装置跟踪的线性不是很好，曾多次出现空预器跟踪信号不准导致的扇形板强制提升事故，排烟热损失增加，进而使供电煤耗增加。受热面结焦时水冷壁吸热较少烟气温度增加。结焦严重时，为保证锅炉正常处理满足汽机需求，必须增投燃料。这进一步增加了排烟热损失。而且由于对流换热增强，使得主/再热蒸汽温度升髙，为了使主/再热蒸汽不超温，加大了减温水的使用，进一步降低了供电煤耗。3降低供电煤耗的方法及应用氧量是影响排烟热损失的主要因素，对锅炉效率影响很大，降低氧量运行可以有效降低供电煤耗，但由于低氧运行对锅炉煤粉燃烧完全程度、炉膛结渣、高温腐蚀有较大影响，为防止对锅炉设备的损坏及增加机械不完全燃烧损失，黄岛电厂5、6号炉的氧量一直维持在3-5%运行。黄岛电厂经过多年的燃烧调整后，E灰可燃物含量已降至3%以下，为低氧燃烧创造了有利条件，而且经过低氮燃烧改造后，釆用偏置二次风技术，有利于保护水冷壁受热面，加上低氧燃烧可带来降低n（）x排放、减少尾部受热面磨损、提高电除尘效率、减少脱硫ggh堵塞及降低引、送风机、脱硫增压风机耗电率等一系列好处，对节能、减排意义重大，黄岛电厂决定进行低氧燃烧试验，同时进行相应的燃烧调整，确保机组的安全经济环保运行。黄岛电厂由于没有建立锅炉燃烧优化系统，无法在线监视燃烧调整对供电煤耗的直接影响，而热力调整试验由于煤种、负荷多变的影响，代表性不强。为了更好反应燃烧调整对供电煤耗的影响，黄岛电厂以入炉煤量正平衡计算煤耗为主、以每天的口报表有关参数变化进行耗差分析來校核煤耗的方法，通过长期跟踪，检验燃烧调整效果。锅炉送、引风机及磨煤机是用电大户，耗电率分别...