机械设备安装工程施工技术要点机械设备安装工程施工技术要点摘要:随着市场经济的不断深入,基础建设的飞速发展,如何有效控制机械设备安装工程的质量成为当前一个重要课题,本人就如何做好机械设备的安装工作做一探讨。?关键词:机械设备安装;质量控制要点?中图分类号：O213.1文献标识码：A文章编号：一、机械设备安装过程中存在的主要问题（一）施工图设计质量和选用的材料问题。一些施工图设计缺少真正的审核和设计质量控制,把关不严,设计图纸粗糙,施工图细部不细,设计说明不全,尤其住宅设计中给排水、采暖系统采用管道材质和布置形式雷同,施工图中该说明的不说明,该计算的不计算。（二）设备安装施工中的质量管理问题。设备安装专业的施工组织设计、施工方案、各项技术质量交底目前通过检查仍然是工程质量的薄弱环节,主要问题是与“单位工程施工组织设计”脱节,与实际现场施工项目脱节,起不到真正指导施工作用。其次,部分施工企业操作人员很少有经过专业培训上岗的工人,真正的给排水及通风空调技工、电工和电焊工很少。（三）竣工工程的工程资料问题有相当部分工程的总包对分包的资料收集不齐,漏项、缺项较多,整理较差,这是总体情况。（四）工程竣工验收问题目前设备安装工程在竣工验收中往往处于从属地位。设备专业设计人员时常不参加工程验收,监理、施工单位的设备专业人员往往以土建施工项目为主导做出工程评价,设备安装专业的竣工验收经常属于“搭车”状态,而且往往以表面观感情况来评价。二、机械设备安装过程中问题的主要措施（一）安装准备阶段?安装准备工作主要包括了解设备基础的交付时间;调查设备及材料的供应情况;了解安装现场的条件及安装技术的复杂程度;了解人力、机具的部署情况等。(1)设备及材料的订货情况,货到安装现场的时间安排。?(2)设备的检查和材料的检验:?①清点设备的零件、附件是否短缺,检查设备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现象。②主要材料进场时,必须有出厂合格证及检验报告。?(3)设备安装前,要按照图纸及施工验收规范进行基础中心线标高、几何尺寸的验收。设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合施工验收规范的规定。此外,需对设备基础、预埋件、预留孔等进行交接验收,并复核坐标位置、标高、外形尺寸等是否符合要求。(4)验收预埋螺栓的高度、规格、螺纹、长度及表面的清洁度等,对预埋地脚螺栓还要检查根部中心位置、不垂直度和顶部标高。另外,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。?（二）机械设备安装阶段?1、设备就位。在安装设备前,先安装好车间的桥式吊车,再利用桥式吊车来安装其他设备。在吊运设备时,绳索应栓在设备适应受力的位置上,在绳索与设备表面接触部位应垫上木垫板,以防损坏其油漆表面或已经加工过的表面。?2、设备找正。指设备的纵横中心线与基础上的中心线对正。在设备未安装之前,首先根据设计、安装和将来对设备进行检修的需要并结合本区设备布置图,绘制永久中心标板和永久基准点布置图,在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。埋设永久性中心标板和永久基准点,以供设备安装调整使用,同时为了观测设备基础的沉降情况,还要在整个机组的基础和主要设备附近埋设基础沉降观测点。埋设时注意要在同一块基础的四周至少埋设四个基准点,以检查同一块基础的沉降情况。设备的定位基准一般在设计规范或说明书中都有规定。若无规定时,可采用几何作图法在设备的加工面上确定设备的中心点。?3、设备的定位及调整。一是设备的平面定位。为了保证设备在基础上准确就位,设备吊装就位后应根据已设置的中心标板,挂设基准线。基准线的挂设应根据设备安装精度要求和挂设跨距选用直径为0.3mm。0.75mm的整根钢线,其拉紧力一般为钢线破断拉力的40%,80%,水平或倾斜挂设的跨距不宜超过40m。基准线应挂设在便于调整的线架上,用线锤对正中心点,当对正中心后用调整螺母锁定钢线,使其钢线在使用时不发生位移,但使用期间应定期进行复检。二是设备的标高调整。设备的安装标高应选择设备的主要工作面作为测量基准,如轧机底座的上平面。由于永久性基准点一般离设备较远,因此应用精密水准仪,根据永久性基准点,投设在设备附近一个辅助基准点...