浅谈供应链环境下的库存管理策略摘要：文章首先对供应链和库存及其关系进行了简单的概述，并列举了供应链环境下库存管理存在的问题及分析最后提出了解决方法。关键字：供应链;库存;控制;策略：C29文献标识码：A：一、供应链与库存控制概述（一）供应链的含义供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。（二）库存的含义库存是指处于储存状态的物品，不仅包括在仓库中处于暂时停滞状态的物品还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。（三）库存控制的含义库存控制是对库存货物进行合理管理的过程，在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；掌握库存量动态，适时，适量提---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---出订货，避免超储或缺货；减少库存空间占用，降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。（四）库存与供应链的关系库存控制一直以来都是现代企业生产和经营管理过程中不可或缺的组成部分，也是供应链管理的主要活动之一[2]。库存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于供应链的各个环节，它是必不可少的一部分，但库存不仅占用大量资金，还会增加各种成本，而且还会带来巨大的经营风险，它不仅影响到各节点企业的成本，也制约着供应链的综合成本、整体性能和竞争风险。供应链优化的目标主要是为了实现供应链整体运作成本的最小化，而库存作为各节点企业及供应链的必不可少的一部分，从而计划、协调供应链中的库存就成了最小化库存成本，降低整个供应链成本的关键手段。三、供应链环境下库存控制存在的问题及分析（一）缺乏供应链整体思想供应链管理是计划、组织和控制从最初原材料到最终产品及其消费的整个业务流程，这些流程链接了从供应商到顾客的所有企业。供应链是一个整体，供应链的整体绩效依靠各节点企业的绩效，但企---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---业都是独立的，以各自为中心管理制定自己的目标战略，很少考虑供应链的整体目标，这就会导致整个供应链绩效的低下。比如有些企业采用最低订货成本作为指标；有些制造商大量压缩库存以降低库存管理费用；有些采用库存周转率作为绩效评价指标，但是没有考虑对用户的反应时间与服务水平，他们都是从自身利益出发来管理库存，而不考虑链上其他企业。而往往导致不必要的经济损失[3]。（二）忽略库存中的信息流问题1．低效率的信息传递系统在供应链中，供应链管理的重要数据（如节点企业之间的需求预测、库存状态、生产计划）分布在不同供应链组织之间，要做到有效地快速响应用户需求，必须集成库存数据使之能够实时快速地传递。但目前许多企业的信息系统并没有很好的集成起来，信息系统的闭塞，导致信息的延迟和不准确从而使企业库存的不确定性。2.长鞭效应货物的订货量从零售店到批发商再到经销商，其订货量呈逐级递增放大的趋势，由于其影响，上游供应商往往维持比下游供应商更高的库存水平，而高库存带来的各种问题如空间的占用，资金的---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---挤压，管理费用提高等随之而来，大大影响企业的正常运作。这是由于信息的不及时准确的流通的结果。（三）忽略不确定性对库存的影响库存源于信息的不确定性，供应链运作中存在诸多的不确定性因素，如订货提前期、货物运输状况、原材料的质量、生产过程的时间、运输时间、需求的变化等，这些都是很难预测的，但是并不是不可探究的。而国内企业缺乏不确定性的和影响的研究和跟踪，错误的估计库存，使得库存增加或不足。（四）产品流程设计忽略供应链上库存的问题产品流程的设计与库存的大小有着不可忽略的关系，产品流程设计的好坏直接影响库存的多少，而由于企业在组织生产中常常忽视供应链库存的复杂性，即使随着产品生产效率的大幅度提高，提高了成本效益，但所有节省下来的成本都被供应链上...