燎原鞍山工业有限有限四管塔工艺技术标准二〇〇八年十二月二日一、概要四管塔即主材为四根钢管由法兰连接，腹材角钢与主管耳板由螺栓连接的输电线路铁塔。本标准涉及一些强制性条文出自GB5025-2001《钢结构工程施工质量验收规范》，DL/T2694-2003《输电线路铁塔制造技术条件》，DL/T646-1998《输电线路钢管杆制造技术条件》，技术内容根据钢结构工程作业实践的惯用技术标准和行业实用技术、设备等现状而加以规范。二、生产前准备1、材料1.1四管塔所用钢材（钢管、钢板、角钢、槽钢、圆钢等）必须符合设计要求，检验钢板及型钢的规格尺寸、允许偏差是否符合产品标准要求。所有进厂待用钢材均须附有产品合格证、材质检验报告证明书，并经抽检合格后方可使用下料。1.2对钢材有裂纹、重皮、气孔、结疤、灰渣、锈蚀严重的应会同有关技术人员协商确认，否则严禁使用。1.3焊接、点焊使用的焊条、焊丝、焊药等应同所焊接材料相适应。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或熔烧过的焊剂。2、放样2.12.2螺栓孔径、间距、边距按以下规定螺栓规格构件孔径螺栓间距边距单排间距L双排间距L端距La轧制边距LZ切角边距LqLLLLLaLzLqM12Φ13.5406020≥17≥18M16Φ17.5508025≥21≥23M20Φ21.56010030≥26≥28M24Φ25.58012040≥31≥332.3角钢切角、切背、切肢示意图（阴影部分为切除部分）2.4螺栓、脚钉、垫圈及使用方法按下表规定序号名称级别规格符号使用范围无扣长mm通过厚度mm1螺栓4.8级M12×30●78～122M12×35●1213～173M12×40●1518～224M16×35○78～125M16×45○1213～226M16×55○2223～327M16×65○3233～4286.8级M20×40○910～159M20×50○1516～2510M20×60○2526～3511M20×70○3536～4512M20×80○4546～5513M20×90○5556～6514M20×100○6566～75156.8或8.8级M24×50◎1516～2016M24×60◎2021～3017M24×70◎3031～4018M24×80◎4041～5019M24×90◎5051～6020M24×100◎6061～7021脚钉4.8/6.8/8.8级M16×180正面侧面12022M20×20012023M24×24012024垫圈Q235－2d＝13.5D=2425－3d＝17.5D=3026－3d＝22D=3727－4d＝26D=443、机械及工器具3.1电动转动主轮及副轮数对3.2电子显示角度尺1把3.3钢卷尺(5M)3.4焊机数台3.5手锤、角尺、钢丝钳3.65T、20T行车3.73T以上加长吊带数根3.8氧，乙炔瓶若干3.9粉斗、石笔等三、下料、加工技术标准1、下料前应对本次生产用材料的材质、规格、数量进行核对；2、板材、型材下料允许偏差2.1钢板下料允许偏差偏差名称允许偏差值平行线距离，分段尺寸±0.5mm对角线差±1.0mm长度、宽度±1.0mm孔距±0.5mm角度差±20′2.2钢管下料允许偏差L＝≤5000mm±2.0L＝＞5000mm±3.0拉角P=0.7/100p2.3角钢下料允许偏差L＝≤5000mm±2.0L＝＞5000mm±3.0端距垂直P≤3b=100且不大于3.03、制孔允许偏差3.1冲孔表面不得有明显的凹面，缺陷大于0.3mm的毛刺应清除或打磨；3.2孔径:D1-D=0.12t3.3圆度:Dm-D≤1.23.4垂直度：S≤0.03t3.5孔距：S1=L1±0.7S2=L2±(0~1.0)S3=L3±0.53.6角钢准距、边端距允许偏差：SA=±2.0SB=1.3DSC=±1.0SD=1.2D3.7角钢经冲、剪、割等加工后不得有明显缺陷，断口处的允许偏差：边缘缺棱＜1.0mm切割平面度0.05t(t为厚度)割纹深度＜0.3mm局部缺口深度＜1.0mm4、标识（钢印）4.1钢印印制形式：XXX-XXXX-XXX部件号塔型代号工程代号4.2钢印印制范围：印制钢号必须是字迹清晰，排列整齐且不得进入以下区域：制弯区、制孔区、铣铇区、焊接区。4.3钢印印制深度：钢材厚度t=6mm以下为0.7-1.0mm，钢材厚度t=6mm以上为1.0-1.5mm。5、法兰加工尺寸偏差四管塔格段主体均为法兰连接，其装配的质量可直接决定整塔最终的产品质量，故装配前要对法兰加工的各部分尺寸（板厚、法兰面平整度、内外圆孔径、孔距等）按照以下标准进行校对：t（板厚）±0.5mmL(孔距)±0.25mmD（孔径）-0.1～＋0.5mmΦC±0.1mmΦB±0.25mmΦA外径±0.5mm四、组合焊件的组对工艺1、组对前应对待焊部件进行校对，件号、规格、长度、数量、孔径、孔数等有问题时及时处理或返回上工序。2、零部件径上道工序加工及运输后部分产生变形时要进行打磨和校正处理。钢板焊接前进行目测手...