溪洛渡水电站GIL现场预组装工艺王中辉，屈文锋，王义平，郑栋文（溪洛渡水力发电厂，云南永善657300）摘要：溪洛渡水电站通过设置GIL预组装场，分段控制GIL组装质量，保证了GIL的整体安装质量、提高了安装效率，为今后同类型设备的现场安装质量控制积累了宝贵的经验。本文详细介绍了溪洛渡电站的GIL预组装工艺及改进措施。关键词：GIL；预组装；质量控制：TK730.6文献标识码：：1672-5387（2014）05-0008-04必须设置预组装场。1概述溪洛渡水电站总装机容量13860MW，发变组设备、开关站等主要设备位于地下厂房，地面出线场仅有避雷器等少量的出线设备，地下开关站与地面出线场垂直落差达480m。根据技术性和经济性综合分析，电站地下开关站和地面出线设备之间的主回路连接采用了全进口的SF6气体绝缘金属封闭输电线路GIL(GasInsulatedTransmissionLines)。溪洛渡电站GIL有7回（共21相）全长超过12000m，GIL标准段长度11.5m，外壳直径512mm，壁厚6mm，导体直径180mm。3GIL预组装场设计思路GIL预组装场应主要分为机械加工间、设备清洁组装间、现场焊接预处理间，另外还设有办公区域及更衣室。机械加工间主要功能为焊接段母线管道切割扩径、导体切割和焊接；设备清洁组装间主要功能为管壁清理、导体打磨清理、绝缘盆子的清洁、模块组装、模块的封装；现场焊接预处理间的主要功能是对需要焊接的母线焊接口管壁进行氧化物剔除、焊接段支撑环的安装、模块封装；办公室主要是为了方便对设备零部件的编码确认、模块图纸查阅；更衣室是用于工作人员进入组装车间必须在此更换防护服，既能防止金属粉末对人体的伤害，又有利于设备安装环境质量的改善（见图1）。2现场预组装的必要性GIL现场预组装的必要性分析如下：（1）对GIL管道内部和导体、绝缘子部件等必须进行仔细清理，但GIL管道、导体、绝缘子等部件只能采取分体运输，因此需要在预组装场清理、检查完成后再对各部件进行组装。（2）GIL管道的尺寸在现场需要根据实际情况进行调整，因此GIL管道、导体在预组装场必须进行切割、打磨、法兰焊接等加工。（3）GIL主要部件均采用进口，在长途运输途中，部分部件容易产生碰撞变形，需要在预组装场对变形的管节进行整形处理，严重变形的部位还需切割后重新焊接。集装箱卸货区出库图1溪洛渡GIL预组装场布置图溪洛渡电站GIL预组装场按500kV高压电器收稿日期：2014-07-31作者简介：王中辉（1989-），男，技术员，从事GIS/GIL设备的检修和维护工作。机械加工间设备清理组装间更衣室模块封装间办公室9第5期王中辉，等：溪洛渡水电站GIL现场预组装工制造工厂内环境控制标准执行，温度在18~25℃，相对环境湿度在60%~80%，空气质量应保证颗粒物含量不大于1×106m3，颗粒物直径不大于5μm。为了满足SF6气体绝缘设备安装对环境质量的要求，避免不同组装环节之间相互干扰，GIL预组装场的各功能分区并相互隔离，防止金属粉末、灰尘扩散，另外采用除湿机、空气净化器、空调等设备改善环境。溪洛渡GIL预组装场采用铝合金模块梁作为整个组装厂的构架，同时用螺栓和外附塑料的钢丝绳对整个构架进行加强固定，外壁、房顶采用特种帆布，双层密封，中空部位填充干燥空气。这种采用合行切割，切割时应保证切割机牢固固定在管节端部，并使切割机的刀头始终与管道的轴线保持垂直。图3管道切割（4）确认尺寸：切割完毕后使用刮刀，对切割面进行倒角处理，测量管道长度，并记录测量管壁边沿厚度（尺寸控制在6mm±0.6mm之间）。（5）管道标记：注明管道的首端和尾端，在边缘每隔45°划线并做标记，便于现场焊接人员对接。4.3.2管道扩径管道扩径的目的是为了安装支撑环，防止支持环在管道内部滑动。管道切割完成后，将管路两端插入圆形液压机内（见图4），插入深度为25mm，压缩4GIL预组装场的工作流程及工艺4.1GIL的基本结构溪洛渡电站GIL根据连接方式不同，分为法兰式和焊接式两种，其中焊接式管道占80%以上。由于法兰式GIL管道相对简单，在预组装场只需进行清理和模块组装工序，因此，下面将重点介绍焊接式管道的组装工艺。焊接式管道主要由外壳、导体、盆式绝缘子、导体连接件和支撑环组成，其中支撑环的作用是在外壳焊接时...