双桨叶加盘式组合干燥在沉淀硫酸钡生产中的应用发布日期：2009-11-2714:18:03|作者：石家庄工大化工设备有限公司|浏览次数：1555|跳转到页面底部邢小霞,张晓松,李玉珠（石家庄工大化工设备有限公司,河北石家庄050031）摘要:介绍了双桨叶和盘式干燥机系统的组合干燥的流程、设备结构和工作原理，对其能源的消耗利用及环境良好性进行了分析和比较，肯定了这种组合干燥系统相对于传统的闪蒸对流干燥组合在工业钡盐生产中的合理性及明显的节能效果。关键词:硫酸钡；双桨叶盘式组合干燥；对流传导干燥；节能中图分类号：TQ132.3文献标识码：A文章编号：1009-4725（2009）07-0026-02ApplicationofcombinationdryerincludingpaddledryerandcontinuousplatedryerinproductionofprecipitatedbariumsulfateXingXiaoxia,ZhangXiaosong,LiYuzhu（ShijiazhuangGongdaChemicalEquipmentCo.,Ltd,Shijiazhuang050031,China）Abstract:Flowpath、equipmentstructureandworkingprincipleconcernedCombinationdryersystemincludingpaddledryerandcontinuousplatedryerwereintroduced.what’more.Itmadeanalysisandcomparisonaboutconsumptionanduseofenergyresources,whichapprovedthatthecombinationdryerisreasonableandsavingenergyinproducingbariumsaltcomparedthetraditionalcombinationdryerincludingflashevaporationandconvenctiondryer.Keywords:bariumsulfate;Combinationdryerincludingpaddledryerandcontinuousplatedryer;convenctionconductiondry;energy-savingBaSO4为无色斜方晶系结晶，或无定型白色粉末，无毒，在1450℃分解。化学性质稳定，在水中的溶解度极低（60℃时在水中的溶解度最大，为0.46g/100g水），主要用于油漆填充。在硫酸钡的工艺过程中，干燥是最后一道工序，目前中国常用的干燥方式有多种，有旋转闪蒸干燥、两级双浆叶干燥、回转干燥窑干燥、双桨叶加盘式组合干燥，其干燥的生产方式直接关系到产品最终质量，影响产品最终水分含量、白度等技术指标。我们为某企业设计并制造安装的年产4万t沉淀硫酸钡（副产2.2万吨硫化钠）系统，采用双桨叶加盘式组合干燥系统，硫酸钡浆的含水率在25%左右，物料呈白色膏糊状；最终干燥后物料含湿量应达到0.2%，表观密度为3.5～3.8Kg/L。1、工艺流程及设备1.1工艺流程选择硫酸钡浆湿物料由含水25%干燥到水10%的过程中，物性有一个逐渐变粘变硬之后又变疏松的过程；选择双桨叶干燥机正适合此物性变化。含水10%以下物料疏松且流动性好，选用盘式干燥器。因此在该项目中采用先双浆叶再盘式干燥的组合，双浆叶和盘式干燥机都属传导型干燥机。工艺流程为由前工序卧式螺旋离心机离心分离后含水25%左右的湿物料首先进入双桨叶干燥机，预干燥到10%含湿量左右，消除物料部分粘性后呈松散粉粒状后，再进入到盘式干燥器内进行干燥作业（流程如图1所示），最终达到产品含湿要求。图1双桨叶加盘式组合干燥工艺流程图1.2双桨叶干燥机双桨叶干燥机为传导型干燥机。机体由夹套外壳、双螺旋干燥输送轴、驱动机构、顶盖、排湿系统等组成。内加热双螺旋输送干燥器卧式工作，外壳夹套和干燥输送轴内通入0.6MPa蒸汽，湿物料从干燥器设在顶盖上的加料口加入干燥机内，在转动的干燥输送轴的推动下不断翻滚前进，物料在运动过程中完成传热的干燥作业；干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出且同时完成输送过程。1.3双桨叶干燥机特点⑴双桨叶干燥机处理物料范围广，可使用不同热介质，可处理膏状、颗粒状、粉状物料，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料；⑵整个干燥过程密闭操作，在搅拌、混合过程中使物料剧烈翻动，物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性；同时也获得了较高的换热系数，换热系数一般可以达到80-350W/(㎡•K)；⑶双桨叶干燥机间接加热物料，没有大量空气携带走热量，能耗相对较低；⑷干燥机内从物料中释放出的水蒸汽由干燥器顶部的排气管直接排出，该尾气主要成份是水蒸汽，气速较低，粉尘少，不存在干燥产品的夹带问题；环境污染小，同时减少了粉尘回收设备投资；...