石油管道工程的防腐技术的探讨刘凯周德文摘要：本文以石油管道工程的防腐技术的探讨为主要内容进行阐述，结合当下石油管道腐蚀原因分析和石油管道工程防腐技术为主要依据，从化学腐蚀、电化学腐蚀、微生物腐蚀、涂层外防腐技术、内部防腐技术、阴极防腐技术、缓蚀防腐技术这几方面进行深入研究和分析，目的在于加强防腐技术在石油管道中的价值，旨意为相关研究提供参考资料。关键词：石油管道；防腐技术；微生物腐蚀；阴极防腐技术DOI：10.16640/jki.37-1222/t.2019.14.0710引言油气管道运输自身优势很多，能够有效避免气候因素影响、减少投资、使得整个运输过程更加安全，消耗能效等等，能够最大限度减少运输压力。因此导致石油管道在运输中出现严重的腐蚀问题，给石油运输工作带来严峻挑战，严重情况则会出现一定安全事故。1石油管道腐蚀原因分析目前，在石油运输管道运输工作中，可以将其分为埋地以及架空形式，并且石油管应用的材料主要是碳化无缝钢管和螺旋焊缝钢管，从材料上分析可以看出其具有一定特殊性，所以在运输工作中要依据标准严格制定。石油管道材料上分析属于一种比较特殊的金属材料，在复杂的运输媒介以及外界环境变化过程中，则会形成严重腐蚀，具体情况如下：（1）化學腐蚀。化学腐蚀就是指在石油运输工作中因为内部残留物质，使得不同物质发生化学反应，因为反应会在石油管道表面上进行，经常会出现一些对管道具有伤害性的腐蚀，使得管道不在健全和完整，所以说化学腐蚀也属于石油管道出现腐蚀的原因之一。石油管道通常情况下会长期防止在外界空气中，并且其组成的主要材料分别是钢以及铁，还有可能存在一些其他金属材料，其中存在的金属相对比较活泼，温度和湿度满足反应情况下，就会和空气中含有的O2发生一定化学反应，进而生成氧化物，通过反应生成氧化物则会使得石油管道外部出现金属变性，那么内部的含量将会出现降低现象。并且，石油管道内部的物质含量也会对其产生严重腐蚀性，进而使得石油感到内壁出现严重腐蚀[1]。（2）电化学腐蚀。电化学服腐蚀是影响石油腐蚀的一个主要原因，由于电解质出现变化出现的问题，石油管道不完全停留在陆地上，一般会因为资源的限制等原因而延伸到各个地域，甚至会贯穿江河湖海之中，石油管道会长期处在水中，海水内部还有的NaCl成分将会在石油管道外部逐渐形成一层保护膜，那么管道材料中含有的活泼金属将会和氯化钠发生化学反应，进而会对金属造成严重腐蚀性，出现一种氢氧化物，最终导致石油管道外部出现损害[2]。（3）微生物腐蚀。微生物腐蚀在金属管道上一般是指细菌和真菌，石油管道常年被埋没在地下，并且土层含有非常多的有机物，还掺杂一些细菌，所有微生物在土层条件满足情况下，就会和外表含义的金属发生化学反应，那么就会对石油管道内部以及外部造成严重影响，从而使得石油管道内部出现大小不一的坑包，由此变出现了腐蚀情况，因此需要石油企业定期安排相关人员对管道进行及时维修，对于会发生微生物腐蚀现象的管道进行及时维护和更换工作，保证整个石油管道能够安全运输石油。2石油管道工程防腐技术防腐技术的有效使用能够确保石油的安全，延长整个石油的使用寿命，并且能够最大限度降低石油管道腐蚀情况，石油管道是进行石油运输的主要通道和路线，其管道自身质量以及运输石油的安全性会直接关系到运输的整体质量，用质量高的管道运输石油，避免石油泄露。能够保护周围环境，维护生态系统平衡。在保护石油运输中有以下几种防腐技术：（1）涂层外防腐技术。涂层外防腐在一定经济体制上分析，其价格低廉，现在已经被广泛应用到石油管道运输工作中，能够最大限度避免石油腐蚀，就是在石油管道外部涂抹一层隔离物质，进而提升整个石油管道的防腐技术形式，对于保护石油管道内壁具有一定价值。涂层外防腐技术工作原理主要实际是在是石油管道外部涂抹一层隔离物质，最大限度避免石油管道内外出现腐蚀现象。现在图层外防腐技术已经被延伸成为两种技术形式，一种是在石油外表面涂抹一层非金属图层保护物质，另一种是在石油管道外壁上涂抹一层环氧涂层保护膜。第一种图层原理主要是对整个石油管道外壁形成一种保护...