水泥净浆试验的物理指标控制水泥净浆试验的物理指标控制作者:王秀兰(中铁六局集团天津铁路建设有限公司，天津300140)发布时间:2009-5-11摘要:文章通过对水泥净浆物理指标试验过程，分别阐述了水泥净浆的搅拌、标准稠度用水量确定、水泥凝结时间、水泥安定性检验各个环节直接影响因素。减少因仪器设备、试验环境、人员操作等方面的影响误差，并结合笔者的实践体会重点论述了操作过程中操作方法和注意事项，提高检验水平，正确进行评判。关键词:标准稠度用水量;凝结时间;安定性中图分类号:TQ172.6文献标识码:A文章编号:1674-1145(2009)11-0154-02水泥标准稠度用水量、水泥凝结时间、水泥安定性检验采用的标准是GB/T1346-2001。通过几个重要环节，分别阐述每个环节操作过程对水泥标准稠度用水量、凝结时间、水泥安定性影响因素分析及操作方法和注意事项。一、水泥净浆的搅拌水泥净浆搅拌均匀标准与否不仅与净浆搅拌机有关，同时与水泥和水的计量准确有关。因此对电子天平及加水器和净浆搅拌机提出严格的要求。(一)电子天平电子天平要满足精度要求，最大秤量不小于1000g，精度不大于1g，并定期检定。量水器最小刻度0.1ml，精度为1%。读数时以弯月低面为准，水泥复称，避免计量误差。(二)水泥净浆搅拌机水泥净浆搅拌机应符合JC/T729的要求。程序:启动搅拌机-低速搅拌120s-停15s-接着高速搅拌120s停机。主要技术要求:搅拌叶片宽度111mm;搅拌锅内径和深度160mm*139mm，搅拌叶片与搅拌锅之间1~2mm。搅拌前，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，表面不能干燥，也不能带有水珠。先将量好的拌和水倒入锅中，在5s至10s内小心地将称好的500g水泥加入水中。实践中体会为避免水溅出，将搅拌锅稍倾斜，加水器紧靠锅口小心将水倒入锅中;再用上大下小的自制加料器将水泥倒入;避免水泥溅出或在锅上叶片上形成干灰，影响净浆的标准稠度。采用边搅拌边加水的方法，是错误的，应引起注意。在停15s时将叶片和锅壁上的水泥刮入锅中，防止搅拌的不均匀。搅拌机用的时间长了，出现磨损使搅拌锅与叶片距离变大，水泥净浆搅拌的均匀与否直接影响标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定。因此水泥净浆搅拌机要定期检定，并进行自校验，减少因仪器设备引起的误差。二、标准稠度用水量(一)标准稠度用水量一种是调整水量法，是根据经验找水，以试锥下沉深度28mm±2mm时的净浆为标准稠度净浆，此时拌和水用量为标准稠度用水量。试验中要注重经验积累，同时对不同厂家、不同标号、不同类型水泥的标准稠度用水量进行统计;用水量范围也可参考生产厂家的，再进行检验，提高工作效率。在有条件的情况下进行比对试验，体现重复性、再现性检验结果。一种是不变水量法，开始以142.5ml的水，加500g水泥搅拌净浆，根据测得的试锥下沉深度S，依据稠度P=33.4-0.185S计算或在仪器标尺上直接得到标准稠度。标准规定当试锥下沉深度小于13mm时，改用调整水量法。标准稠度用水量的确定，对水泥凝结时间的检验、水泥安定性的检验都非常关键。不同加水量对凝结时间的影响很大，同一水泥加水愈多，凝结时间愈长，反之则愈短。因此，标准规定凝结时间检验用水量必须满足标准稠度用水量的要求，以确保同一水泥的加水量基本相同，我们检验人员要高度重视。实践中注意总结经验，接近标准稠度用水量时，观察搅拌情况一般不粘锅和叶片，净浆随着叶片的翻转成橘子瓣形转动，用勺子拌制不软不硬，手感好。(二)操作过程注意事项搅拌结束后，立即将搅拌好的水泥净浆装入锥模中;用擦湿的小刀插捣使其填实;然后轻轻振动数次使浆体内气泡由大变小;用水泥刀刮平多余的净浆;抹平后迅速移至试锥下;使试锥垂直自由下落沉入水泥净浆中;试锥停止下沉或释放试锥30s后记录下沉深度;整个操作过程要在搅拌结束后1.5min内完成。注意试锥下沉时不要阻挡试锥，更不能碰动维卡仪。如果时间超过1.5min，净浆稠度变大，影响标准用水量的确定，避免因操作不规范造成的误差。三、水泥凝结时间的检验水泥从加水开始从可塑状态发展到固体状态所需要的时间为凝结时间。水泥的凝结速度直接影响着砂浆和混凝土的凝结硬化速度。初凝时间从开始加水拌和到水泥浆开始失去塑性的时间，为...