铜冶炼行业排放标准篇一：铜冶炼行业标准条件(2014年)附件：铜冶炼行业标准条件为加快铜工业构造调整，建立统一开放、竞争有序的市场体系，标准企业消费运营秩序，促进展业持续健康协调开展，依照相关产业政策和规划，现将《铜行业准入条件（2006年）》修订为《铜冶炼行业标准条件》。本标准条件适用于利用铜精矿和含铜二次资源为原料的铜冶炼企业。一、企业规划、消费规模（一）企业规划新建或者改造的铜冶炼工程必须符合国家产业政策、土地利用总体规划、主体功能区规划和行业开展规划等规划要求。在城镇及其近郊，居民集中区等环境敏感区域，以及大气污染防治联防联控重点地区建立铜冶炼工程，应依照环境妨碍评价结论,合理确定厂址及其与四周人群和敏感区域的间隔。（二）消费规模新建和改造利用铜精矿和含铜二次资源的铜冶炼企业，冶炼才能须在10万吨/年及以上。鼓舞大中型骨干铜冶炼企业同时处理铜精矿及含铜二次资源。现有利用含铜二次资源为原料的铜冶炼企业消费规模不得低于5万吨/年。铜冶炼工程的最低资本金比例必须到达20%。二、质量、工艺和装备（一）质量铜冶炼企业须具备完备的产质量量治理体系，阴极铜必须符合国家标准（GB/T467-2010），其他产质量量必须符合国家或行业相应标准。（二）工艺技术和装备新建和改造利用铜精矿的铜冶炼工程，须采纳消费效率高、工艺先进、能耗低、环保达标、资源综合利用好的先进工艺，如闪速熔炼、富氧底吹、富氧侧吹、富氧顶吹、白银炉熔炼合成炉熔炼、旋浮铜冶炼等富氧熔炼工艺，以及其他先进铜冶炼工艺技术。必须配置烟气制酸、资源综合利用、节能等设备。烟气制酸须采纳稀酸洗涤净化、双转双吸（或三转三吸）工艺，烟气净化严禁采纳水洗或热浓酸洗涤工艺,硫酸尾气需设治理设备。选用的冶炼尾气余热回收、收尘工艺及设备必须满足国家《节约能源法》、《清洁消费促进法》、《环境保护法》、《清洁消费标准铜冶炼业》（HJ558-2010）和《清洁消费标准铜电解业》（HJ559-2010）等要求。新建和改造利用各种含铜二次资源的铜冶炼工程，须采纳先进的节能环保、清洁消费工艺和设备。预处理环节应采纳导线剥皮机、铜米机等自动化程度高的机械法破裂分选设备，对特别绝缘层及漆包线等除漆需要燃烧的，必须采纳烟气治理设备完善的环保型燃烧炉。禁止采纳化学法以及无烟气治理设备的燃烧工艺和装备冶炼工艺须采纳NGL炉、旋转顶吹炉、精炼摇炉、倾动式精炼炉、100吨以上改良型阳极炉（反射炉）以及其他消费效率高、能耗低、资源综合利用效果好、环保达标的先进消费工艺及装备，同时应配套具备二噁英防控才能的设备设备。禁止使用直截了当燃煤的反射炉熔炼含铜二次资源。全面淘汰无烟气治理措施的冶炼工艺及设备。三、能源耗费铜冶炼企业须具备健全的能源治理体系，装备必要的能源（水）计量器具，有条件的企业应建立能源治理中心，所有企业能耗必需符合国家相关标准的规定。新建利用铜精矿的铜冶炼企业粗铜冶炼工艺综合能耗在180千克标准煤/吨及以下，电解工序（含电解液净化）综合能耗在100千克标准煤/吨及以下。现有铜冶炼企业粗铜冶炼工艺综合能耗在300千克标准煤/吨及以下。新建利用含铜二次资源的铜冶炼企业阴极铜精炼工艺综合能耗在360千克标准煤/吨及以下，其中阳极铜工艺综合能耗在290千克标准煤/吨及以下。现有利用含铜二次资源的铜冶炼企业阴极铜精炼工艺综合能耗在430千克标准煤/吨及以下，其中阳极铜工艺综合能耗在360千克标准煤/吨及以下。四、资源综合利用新建铜冶炼企业占地面积应低于4平方米/吨铜，水循环利用率应到达97.5%以上，吨铜新水耗费应在20吨以下，铜冶炼硫的总捕集率须到达99%以上，硫的回收率须到达97.5%以上，铜冶炼含重金属废水必须达标排放，排水量必须到达国家相关标准的规定。现有企业水循环利用率应到达97%以上，吨铜新水耗费应在20吨以下，铜冶炼硫的总捕集率须到达98.5%以上，硫的回收率须到达97%以上。新建含铜二次资源冶炼企业的水循环利用率应到达95%以上，现有含铜二次资源冶炼企业的水循环利用率应到达90%以上。鼓舞铜冶炼企业建立伴生稀贵金属综合回收利用装置。五、环境保护铜冶炼企业必须恪守环境保...