1050轧机检修维护规程

1050轧机检修维护规程一、上、卸卷小车:1、设备技术性能及主要技术参数:最大卷重15吨上卷小车升降行程1400mm上卷小车横移行程3500mm卸卷小车升降行程800mm卸卷小车横移行程4500mm横移速度100m/s带卷直径(内/外)Ф510/Ф1750-950mm带卷最大宽度950mm上卷小车小车升降缸WY08CD250E180/125-1400-02DMA卸卷小车小车升降缸WY08CD250E180/125-800-02DMA小车行走油马达TB0260AP100AAAA2、维护、点检的规定:1)定期清扫设备,做到无灰尘、无油污;2)每班检查液压缸、管接头部位是否漏油;3)定期检查各部位螺丝、销轴是否松脱、断裂;4)每班检查行程开关是否失灵;5)定期检查行走轮轴承运行情况;3、润滑:位置方式周期备注滑动体与车体滑动面手动干油一次/年8点小车轮内轴承涂油两年一次/6点液压缸支座手动干油两次/年2点4、设备的联接和紧固:活动盖板、小车及拖链各联接处每月紧固一次液压配管、法兰、管夹每周检查一次二、开卷机:1、设备技术性能及主要技术参数:卷筒工作直径Φ510mm卷筒涨缩范围Φ460-Φ520mm穿带速度15m/min开卷速度300m/min开卷张力5-50KN对中移动范围+-75mm压辊最大压力15KN总传动比吨对中部分移动最大重量直流电机Z450-2BN=243KWn=350/1200rpm开卷压辊缸ф100/ф55*370S型开卷对中缸WY08CD150E200/125-1500-2GDMT涨缩缸ф140/ф3802、维护、点检的规定:1)每班检查稀油润滑情况;2)定期检查开卷机本体底座滑道情况;3)每班检查液压缸、管接头泄漏情况;4)定期清扫设备,做到无灰尘、无油污。3、润滑:位置方式周期备注本体齿轮及轴承稀油循环稀油润滑每日两次8点接轴式齿轮联轴器手动干油每年两次2点卷筒手动干油每周一次30点底座及压辊手动干油每周一次10点直流电机两端轴承润滑手动干油每周一次2点4、设备的联接和紧固:光电编码器联轴器每天检查一次测速装置地脚及紧固螺栓每月紧固一次其他地脚螺栓两月紧固一次液压油管及法兰连接处管夹每周检查一次三、开头机:1、设备技术性能及主要技术参数:穿带速度15m/min最大开卷速度300m/min切头剪开口度200mm剪刃倾斜角1.5o最大剪切力165KN2、维护、点检的规定:1)每班检查液压缸、管接头泄漏情况;2)定期清扫设备,做到无灰尘、无油污;3)定期检查光探头位置及对中情况。3、润滑:位置方式周期备注送料辊、矫直辊、齿轮同步装置轴承、液压剪导向柱干油润滑周一次/前压辊、后压辊、矫直辊调位机构干油润滑一次/月4、设备的联接和紧固:光电对中光源架及光探头每周紧固一次测速装置地脚及紧固螺栓每周紧固一次开头铲板轴承固定螺母每周紧固一次2其余地脚两月紧固一次液压缸、管路泄漏情况每日两次四、左、右卷取机:1、设备技术性能及主要技术参数:钢卷内径Φ510mm钢卷外径Φ1800mm卷取张力0-80KN卷取速度315m/min穿带速度15m/min卷筒涨缩直径Φ495-Φ510mm钳口咬入厚度1-4mm减速机减速比6.024电磁离合器传动扭矩20KN·M直流电机Z560-3B490KW348/1200rpm卷取本体换档缸50*28*70-S卷取推板缸100/55*1110卷取活动支撑缸WY02HSGL-125/70E-3111-770*690压辊摆动缸WY02HSGL-125/70E-3111-770*691钳口缸2、维护、点检的规定:1)每班检查稀油润滑情况;2)每班检查液压缸、管接头泄漏情况;3)定期清扫设备,做到无灰尘、无油污。3、润滑:位置方式周期备注本体齿轮及轴承稀油循环稀油润滑每日检查两次8点齿式联轴器手动干油每年两次2点卷筒手动干油每周一次30点底座及压辊手动干油每周一次10点直流电机两端轴承润滑手动干油每周一次4点4、设备的联接和紧固:光电编码器联轴器每天检查一次测速装置地脚及紧固螺栓每月紧固一次其他地脚螺栓两月紧固一次液压油管及法兰连接处管夹每周检查一次五、机前、后装置:1、设备技术性能及主要技术参数:张力辊尺寸Φ400×1000mm真空辊尺寸Φ120×960mm机前铲板升降缸WY02HSGL-80/55E-3501-815*400张力压辊摆动缸TUBFKS80-180(天津优瑞纳斯)压辊传动油马达TB0230AM100AAAA真空辊行走缸WY02HSGL-90/63E-3511-1600*300真空辊压下缸WY02HSGL-80/40E-3511-770*2703侧导板油马达TB0260AP100AAAA防缠板压下缸WY01140L-1CA50B-140B400-DA机后液压剪行走缸WY08CD250E63/36-1200-02DMA液压...

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