目录1．塑件工艺分析..................................................................................................................................................12抽芯结构的确定.................................................................................................................................................23.变角度斜导柱设计............................................................................................................................................33.1倾角的选择.............................................................................................................................................33.2斜导柱截面的选择...............................................................................................................................33.3斜导柱长度的选择................................................................................................................................34.变角度斜导柱抽芯结构及工作过程............................................................................................................45．模具各部件功能及作用................................................................................................................................55.1成型零部件..............................................................................................................................................55.2浇注系统..................................................................................................................................................55.3导向部分...................................................................................................................................................65.4推出机构..................................................................................................................................................65.5其他辅助机构.........................................................................................................................................7参考文献.................................................................................................................................................................8全套图纸加扣30122505821．塑件工艺分析塑件如图1-1所示,材料为ABS,用XS-ZY-500注射机成型,模具厚度要求在300～450mm。可以看出,该塑件是个三通管,模具需要3向抽芯,其中有1个方向抽芯距要求在135mm以上。经分析比较认为,抽芯结构设计是模具设计的关键。图1-1塑件需三向抽芯的孔的的分析，如图1-2所示：图1-2塑件的具体尺寸如图1-3所示：图1-32抽芯结构的确定方案Ⅰ是利用油缸抽芯,此方案由于在模具制造中需要外购油缸,并且模具在使用中需增加油路,提高了模具制造和使用成本,与斜导柱结构相比,该方案不经济。方案Ⅱ是传统的单倾角斜导柱抽芯结构,该方案倾角按资料数据最大只能取20°,模具厚度取XS-ZY-500注射机的最大值450mm。经计算,斜导柱长度已超出最大模厚,而且长斜导柱的强度、刚度及运动平稳性都较差。方案Ⅲ是变角度斜导柱结构。由图1可看出,135mm抽芯距虽然长,但型芯一头为<25mm,另一头为<10mm,抽芯方向有较大的斜度,也就是说模具型芯只要先抽出一小部分,塑件就可和型芯分离。随后的抽芯运动将无塑件包紧力,仅需克服滑块摩擦力即可,故后面的运动可以将斜导柱倾角加大,以获得合适的抽芯距。根据以上分析,决定选择变角度斜导柱结构,即在斜导柱上设计两个角度,使抽芯运动分解为两个阶段。该方案既满足了抽芯距大于135mm的要求,结构又简单,模具制造和使用都比较经济。3.变角度斜导柱设计3.1倾角的选择斜导柱的倾角选择非常重要,当...