产品包装质量保证体系GB/T12122-89Qualityassurancesystemofproductpackage1主题内容与适用范围本标准规定了保证产品包装质量的基本要求、措施和实施方法。本标准适用于生产企业的产品包装，也适用于独立的产品包装企业。2引用标准GB1.7标准化工作导则产品包装标准的编写规定GB4122包装通用术语GB4857运输包装件基本试验GB6583.1质量管理和质量保证术语第一部分GB/T10300质量管理和质量保证GB/T12121包装容器质量保证体系3产品包装的质量保证要求3.1对企业领导的要求产品包装质量保证体系（包括内部质量保证与外部质量保证）是企业质量保证体系的重要组成部分。保证产品包装质量是企业领导和各有关业务部门应承但的责任。企业应明确规定产品包装的质量目标，纳入质量计划。企业领导应制定质量体系的内部审核计划，定期对有关要素进行审核与评价，验证产品包装质量是否达到了规定的质量目标，确定该体系的有效性。对审核中发现的问题，责成有关部门及时采取措施。3.2组织企业中应有主管包装工作的领导，质量管理部门及有关业务部门应有分管或兼管包装的技术和管理人员，包装车间及其各班组应设置专职或兼职包装质量管理人员，负责日常的包装质量管理工作。质检部门设专职的包装检验员，包装车间和班组开展自检与互检，形成由质检部门、包装车间和班组组成的三级包装质量检验网，保证包装质量。3.3人员3.3.1人员素质人员素质应符合下列要求：a.包装技术人员和管理人员应具备高中以上文化程度，掌握包装技术和管理专业知识，并经考核合格；b.包装工人应具备初中以上文化程度，熟悉本岗位操作规程和职责。3.3.2培训企业应建立培训制度，明确培训要求，对所有从事包装工作的人员都进行培训。对培训过的人员要做好记录和评价，必要时可发给正式的资格证书。对新进厂的包装工人，要进行技术培训和质量管理与安全教育，经考核合格，方可上岗操作。3.3.3工作质量考核应对有关人员完成产品包装的质量情况进行考核，做到奖惩分明。3.4产品包装质量保证体系文件企业的产品包装质量保证体系应具备足够的文件，作为产品包装质量管理的依据和准则。文件包括：a.质量管理机构、各业务部门对产品包装质量管理的职能；b.各级包装管理人员和技术人员的职责范围；c.包装工人的岗位责任制；d.包装操作规程、工作标准；e.包装机械使用和维护保养办法；f.包装质量检验和包装件验收规程；g.包装材料和容器验收规程；h.包装设计技术要求；i.不合格包装的处理和纠正措施管理办法；j.包装质量考核、奖惩和统计办法；k.包装专用质量手册；l.包装质量信息反馈管理和处理办法；m.产品包装质量保证体系文件的制定、审核、签发和修改程序及管理办法等；上述所有文件的编制应坚持指令性、系统性和可检查性的原则。其内容应简单、明了、并易于理解。3.5包装质量记录应建立包装质量记录，证明产品包装达到了所规定的质量要求，并验证产品包装质量保证体系工作的效果。包装质量记录包括：a.包装材料和容器进厂验收记录；b.包装设计鉴定记录；c.包装材料和容器及包装件试验报告；d.包装检验验收记录；e.不合格包装记录；f.企业内部包装质量审核记录；g.包装质量信息反馈处理记录；h.包装质量奖惩记录等。对上述质量记录，应根据不同要求规定保存期限。4包装设计控制4.1基本要求企业应将包装设计纳入计划，配备具有一定专业技术的专职或兼职包装设计人员，规定包装设计部门和人员的职责，明确包装设计与产品设计间的技术衔接方法，保证包装设计满足规定的质量要求。4.2包装设计4.2.1包装设计要求该要求由产品设计部门会同有关部门提出，内容主要包括产品名称、规格、重量、数量、价值、销售渠道、运输方式、重心位置、包装要求等。4.2.2设计程序通常按确定设计条件、进行设计、进行试验与评价和确定最终设计方案等五个设计步骤进行。设计结果应符合：a.包装设计要求；b.包装标准和国家安全、卫生、环保等法规的有关规定；c.商标法及产品使用说明、标签标准等有关规定；d.运输、贮存等部门的有关规定。4.2.3设计验证通常采用的验证方法主要是进行试验。试验可分为无内装物的容器性能试验和有内装物的保护性能试验，试验可在...