PPAP认证工厂检查部门分工一、构件车间职责序号核查项目核查内容核查要点1.1质量记录产品过程控制的各种质量记录。1．提供产品零部件的焊接、喷漆工序的过程控制及相关工产品零部件的冷加工工序的过程控制记录。3．焊接、喷漆录，材料化验报告单。4．特殊工序操作人员的培训记录及装、夹具编制预防性维修计划。6．提供生产设备的日常保1.2生产现场生产现场应符合PPAP认证检查内容。1．通过何种方式将客户需求告知员工。（展板、工作说工装、夹具、设备、量具按规定进行日常保养、维护、存抽查时，工人能看懂相关图纸、工艺文件。4．零部件摆放晰、正确。5．生产现场合格件、不合格品、废品、成品等规范。、机工车间职责二序号核查项目核查内容核查要点2.1质量记录产品过程控制的各种质量记录。1．提供产品零部件过程控制记录。如：首检、巡检等记录的进货检验记录。材料化验报告单。．关键工序操作人员生产设备的日常保养记录。4．是否对工装、夹具编制预防性维修计划。52.2生产现场生产现场应符合认证检查内容。PPAP（展板、工作说明及计划、相关程序）1．通过何种方式将装、夹具、设备、量具按规定进行日常保养、维护、存放抽查时，工人能看懂相关图纸、工艺文件。．零部件摆放晰、正确。4．生产现场合格件、不合格品、废品、成品等状态的零部三、总装车间职责序号核查项目核查内容核查要点3.1质量记录产品过程控制的各种质量记录。．产品过程控制的记录。首件、巡检、试车等记录。1．录及上岗证。2（如有）．是否对工装、夹具编制预防性产品出厂检验记录。43.2生产现场生产现场应符合认证检查内容。PPAP（展板、工作说明及计划、相关程序）．通过何种方式将装、夹具、设备、量具按规定进行日常保养、维护、存放查时，工人能看懂相关图纸、工艺文件。3．零部件摆放晰、正确。4．生产现场合格件、不合格品、废品、成品规范。5开发部职责四、序号核查项目核查内容核查要点4.1技术资料1．完整的产品图纸和技术资料。．对于开发的新产品，应提供先期质量计划，应包括详细审、1所用计量器具评审、图纸评审、工艺评审等内容。量计划方法，是否将预防措施作为质量计划的基础。2．应含设计、加工、装配、包装全过程。3．汇总、提供用试验的相关最新国家、行业标准。4．技术性文件修订是料。修订是否按程序规范实施。5．提供产品原材料的检验指导书。至少包括：抽样方法、6据、方法、计量器具、判定结论等。．编制产品的关键零部件清单。7五、工艺部职责序号核查项目核查内容核查要点5.1技术资料．完整的产品1图纸和技术资料。．提供所有产品全套生产所需的各种工艺文件。如：工艺过程卡等。资料做到完整、详细、统一、规范。．图纸、工艺修订真填写签字、日期等栏目。2．提供工艺纪律检查记录及责任提供产品一致性控制计划，应涉及设计、加工、装配、包装全任和频率？产品参数，包括测量方法？控制特性？非常规条件特性进行能力分析的相关证明材料，用来判定是否达到要求。期加工潜力研究和长期加工能力研究方面的内容。6．在生产计方法，提供相关统计资料。7或无效时，采取更正措施的相不稳定（失控）和．通过哪些措施来降低加工过程中的可变性艺能力分析评价资料（即PPK、10．提供零部件加工、运输、等要求文件。11六、综合部职责序号核查项目核查内容核查要点6.1人力资源．人力资源控制程序。11.能熟记公司质量方针和质量目标并对员工进行抽查2.进一步细化完善所有管理人员、操作和检查人员的资料。提供相关技术人员、关键特殊工序操作人员岗位提供员工培训计划，需包括素质培训、技能培训等内与。4.能简要讲解通过哪些渠道进行员工再教育。5.新员工培训应包括质量手册、程序文件相关内容的培提供公司绩效考核相关证明材料。7.后勤各部门的重要岗位需设有最低能力要求。如：教序号核查项目核查内容核查要点6.2内务管理生产区域管理、办公1.场所管理及安全文明生产管理保证厂区内整洁有序。1.。2.与加工有关的地面应保等）3.提供安全文明生产程序及相应的内务管理制度采购部职责七、序号核查项目核查内容核查要点7.1质量记录合格供方名录、供方调查表、零部件检验报告、进货单等．能熟...