钢结构作业文件文件编号：WYZG-003版本号/修改次数：钢管弯制通用工艺受控状态：受控本发放序号：发布日期:实施日期：目录1.主体内容与适用范围.....................................................22．编制依据...............................................................2编写审核批准3．钢管弯曲的一般要求.....................................................24.热煨弯工艺过程.........................................................31.主体内容与适用范围1.1主体内容:钢管热煨弯的一般要求。1.2适用范围：适用于建筑钢结构钢管的弯曲制作。2．编制依据《钢结构工程施工质量验收规程》GB50205-2001《建筑钢结构施工手册》中国计划出版社3．钢管弯曲的一般要求(1)钢管原材料进厂检验依据《结构用无缝钢管》GB/T8162和《直缝电焊钢管》GB/T13793。此规范请参见《钢管桁架通用工艺》原材进厂检验部分。(2)钢管弯曲方法分为热煨弯和冷弯两种。我公司通常采用热煨弯工艺，如果热煨弯工艺不能满足工程质量的要求，应考虑外协冷弯。(3)冷弯是在常温下进行弯制加工，加工外观质量较好。(4)热煨弯是将钢材加热至900-1000℃之间，使钢材在减小强度、增加塑性的基础上再到模具上进行弯制加工，本法适用于较厚板壁的钢管（厚度大于6mm）的弯制。热弯管的制作难点在于：烤火温度不易控制，容易出现温度不够或过烧现象。易出现旁弯和端头椭圆压扁。(5)弯曲过程是在材料弹性变形后再达到塑性变形的过程，拉伸和压缩使材料内部产生应力，从而引起材料的一定的弹性变形，一旦外力作用（或同时降温）消失，材料会产生一定的回弹,回弹量一般为0.04-0.06R(R为半径)。影响回弹的因素主要有：*材料的机械性能：屈服强度越大，回弹越大；*变形程度：弯曲半径R和材料厚度T的比值越大，回弹越大；*变形区域越大，回弹越大；*材质为Q235的回弹量为0.05R，材质为Q345的回弹量为0.06R。(6)开始弯曲时首先选择较小的回弹量(比如：材质为Q235的回弹量为0.04R，材质为Q345的回弹量为0.05R)，煨制好第一根后，根据测量出的煨弯成型情况，重新确定较理想的回弹量。(7)圆管弯曲的圆角半径不宜过大，也不宜过小。弯曲件圆管半径过大时，因回弹的影响使构件精度不易保证，而圆角半径过小则容易产生裂纹。下表为钢管最小弯曲半径的经验数值：表1弯曲工艺管子外径d弯曲半径R≥备注热弯任意值3d（1）人为弯管端最短直管长度，一般L=2d但应≥45㎜；（2）单位：㎜冷弯焊接钢管任意值6d无缝钢管5-20壁厚≤24d壁厚＞23d＞20-355d3d＞35-60-4d＞60-140-5d(8)加热温度应控制在900-1000℃之间，钢材温度和颜色的辨别如下表：表2颜色温度℃颜色温度℃黑色470℃以下亮樱红色800-830暗褐色520-580亮红色830-880赤褐色580-650黄赤色880-1050暗樱红色650-750暗黄色1050-1150深樱红色750-780亮黄色1150-1250樱红色780-800黄白色1250-1300说明：上表所列的为白天观察的颜色，在日光下颜色相对较暗；在黑暗中，颜色相对较亮。温度要求严格时，应采用红外线测温仪进行测量。加热温度在500-550℃时，钢材产生蓝脆。在这个温度范围内，严禁锤打和弯曲，否则钢材容易断裂。(9)碳素结构钢在温度下降到700℃之前、低合金结构钢在温度下降到800℃之前,应结束加工。在空气中缓慢冷却。4.热煨弯工艺过程4.1胎架的制备弯管胎架应根据图纸确定支点的矢高，支点距离d一般不大于1000～1500mm，具体距离视工程的具体情况而定。用水准仪测量测定各点的位置，矢高误差不超过2mm。胎架示意图如下：4.2划线(1)在准备好起拱的圆管上垂直对称划四条母线。然后用粉笔标识出烤火点范围，烤火点之间距离不大于100mm，俯视示意图如下：（2）为了保证钢管圆弧均匀过渡，烤火点应超过钢管的母线10～15°，如图示：（3）在钢管两端加设十字撑或井字撑，防止端部变形。4.3烤火加热时应用两把烤枪从中间向两侧对称加热，从而保证在烤火过程中构件不至于扭曲变形，烤火过程中用不小于1.5m长的样板，样板的半径偏差应在2mm以内。保证弯制的弧度在规定值范围内。4.4如果管壁较厚，烤火效果不明显，应增加外力，示意图如下。施加外力时，外力点不能和管...