机械部分使用说明书4Mw3.5-12/0.7-45型原料气压缩机ZJM3.5G.SM中华人民共和国武汉真捷机械设备有限公司二0一五年十一月第一章压缩机注意：本压缩机属大型往复运转设备，由于输送的是易燃介质，不正确的操作与维护皆有可能引起机械事故和人生安全事故，请务必详细阅读和理解本说明书以下内容。对于因对本说明书不同理解而造成的损失，本公司不承担赔偿责任。1结构说明1.1概述4Mw3.5-12/0.7-45型原料气压缩机系四列对称平衡往复活塞式压缩机，水冷，无油润滑，四级压缩，最终排气压力为4.5MPa。来自系统的原料气进入压缩机一级气缸，经四级压缩增压后送入系统。压缩机主要由机身、曲轴、连杆、活塞、气缸及冷却器组成。Ⅰ-Ⅳ级均为双作用气缸。三相隔爆异步电机通过联轴器与曲轴相连，活塞通过活塞杆、十字头、连杆与曲轴曲拐相连。当电机带动曲轴回转时，活塞在气缸中作往复直线运动，实现对气体压缩。压缩机工作时，原料气经一级吸气阀进入一级气缸,经排气阀排出后进入一级冷却器、分离器，依次经过二、三、四级压缩、冷却，气体压力升至4.5MPa（表压），经分离器分离后去系统。压缩机设有安全保护装置和控制测量仪表。1.2压缩机主要技术规范a.容积流量12m3/min（吸入状态）b.吸入压力0.07MPaGc.排气压力22.0MPaGd.吸入温度≤35℃e.活塞行程140mmf.一级气缸直径380mmg.二级气缸直径250mmh.三级气缸直径165mmi.四级气缸直径110mmj轴功率160kwk.压缩机转速500rpml.冷却水耗量25t/hm.压缩机总重量13000Kgn.压缩机旋转方向逆时针(自油泵端看)o.电动机功率185kwp.电动机转速500rp1.3机构简述1.3.1机身为整体箱式结构，两端设有两个滚动轴承座，并在中间设有滑动轴承座。机身上部还设有安装刮油器的法兰。机身前部设有油位计，以观察油池内之储油量，并配有放油丝堵以排出废旧润滑油。机身前后有装卸孔，方便装卸十字头、十字头销、连杆，拧紧连杆螺栓，装卸孔用盖板盖严。机身由12个地脚螺钉固定在基础上。1.3.2曲轴曲轴的两曲柄颈按90°分布,两端和中间主轴颈作为支撑点,并用机身上的盖板固定曲轴的轴向移动,飞轮（联轴器）安装在曲轴的右端以传递动力。传递方式采用刚性联轴器驱动。曲轴主轴承和曲柄轴承均采用机油润滑,两端滚动轴承靠曲轴回转时,将油飞溅于轴承内进行润滑，中间滑动轴承和曲柄轴颈则通过曲轴内部油孔注入润滑油润滑。为了防止机油沿曲轴外流,机身端盖内设有螺旋回油槽。转子油泵位于曲轴的左端，用销轴传动。警告：曲轴的旋转方向必须与油泵上转向标识一致！1.3.3连杆连杆由连杆体及连杆盖组成,连杆大头有巴氏合金的对开轴承，用连杆螺栓及螺母固定在连杆体上，连杆小头内压入青铜轴套,内有润滑油槽，润滑油通过十字头销油孔流入油槽中，润滑连杆小头轴套和十字头销。注意：连杆大头螺栓事关设备安全，务必采用千分表检测紧固后连杆螺栓的伸长量，该值为0.12~0.14mm。开口销使用一次后应更换，严禁重复使用。1.3.4十字头十字头系球体铸成，柱形十字头销与十字头体配合后，在两端装上挡圈止退。十字头与活塞杆用螺纹连接。十字头体与机身导轨的润滑则由齿轮油泵通过曲轴、连杆体上的油孔供给润滑油。同时润滑连杆小头轴套。注意：连杆小头衬套与十字头销装配后径向间隙为0.030~0.090mm，推荐值0.04~0.08mm，装配时请注意检测该间隙值。1.3.5活塞活塞由活塞杆、活塞体、活塞环及锁紧螺母等件组成。各级活塞杆为优质碳素钢。一级活塞采用合金铸铝材质。二级活塞体材料为合金铸铁，三、四级活塞体采用优质碳素钢。一、二、三、四级活塞环及支承环均采用优质碳纤维增强聚四氟乙稀（CFRP）塑料环。活塞杆通过螺纹与十字头连接，用锁紧螺母调整气缸止点间隙。注意：活塞组装后，应将活塞螺母翻边止退，确保安全，活塞环装入活塞体后，相邻活塞环缺口应互相错开角度，同时保证合适的间隙，以保证活塞环的密封性能。1.3.6中间接筒中间接筒一端连接机身，一端连接气缸体。中间接筒为全封闭结构，与机身连接端设有保护填料，以阻止泄漏的原料气进入机身，接筒侧面由钢板密封，其上下面设有缸体填料冷却水接管，漏气回收接管及接筒放空管口。中间接筒由优质灰铸铁制作。1.3.7气缸...