浅谈电厂锅炉泄露原因及措施袁文杰DOI：10.16661/j.cnki.1672-3791.2017.22.057摘要：我国电力行业发展迅速，并且对各行各业都有着巨大的影响，因此，保证电力设备的安全运行具有重要的意义。锅炉作为能量转换装置在电厂中具有非常重要的地位，然而锅炉泄漏问题却是影响电厂机组正常运转的一大隐患，锅炉泄漏问题轻则造成维修等经济损失，重则危害人们的生命安全。因此，分析电厂锅炉泄露的原因并制定出有效的预防措施，尽量避免泄露事件的发生，对于电厂来说意义重大，也是每一位锅炉检修人员必须担负的责任和使命。该文针对电厂锅炉泄露原因及预防措施做了重点论述。关键词：电厂锅炉泄露原因措施：G621：A：1672-3791（2017）08（a）-0057-02分析电厂锅炉的泄露原因，制定有针对性的应对预案，并做好检修工作，才能尽量减小损失，保证锅炉正常运行。1电厂锅炉泄露原因分析电厂锅炉泄露的原因有很多，从大的方面来看导致锅炉泄露的因素主要有锅炉自身设计问题、工作人员操作问题、锅炉内部水循环问题以及各部位受热程度问题，然而从结构来看主要是锅炉的水冷壁、过热器、再热器、省煤器，即“四管”的泄漏问题。下面就来一一进行分析。1.1锅炉水冷壁泄露的原因电厂锅炉水冷壁是极其重要的部件，一旦发生泄漏，不但维修成本极高还会对电网形成破坏，造成很大的经济损失，其泄漏的原因主要有以下几点。一是设计不科学。设计时对管道的承压力没有足够的认识，水冷壁金属焊接部位抵抗外界压力的性能差导致泄漏发生。二是受热不均匀。在加热过程中，水冷壁由于自身不合格或内部水垢附着薄厚情况不同，使得管壁局部受热过高，产生高温导致泄漏。三是水循环不畅。产生这一现象的主要原因是天气情况和电厂负载能力情况，例如：在北方寒冷的冬季，水被冻成了冰当然导致水流不畅。四是检修操作不当。如锅炉检修启停频率过高，水冷壁焊接缝应力疲劳成为泄漏诱因；又如在锅炉清洗中，酸洗温度过高导致泄漏。1.2锅炉过热器、再热器泄露原因导致锅炉过热器、再热器泄露原因有很多，如设计问题、磨损、超温、腐蚀等。1.2.1设计上的缺陷我国早期锅炉产品大多存在一些问题，如炉膛类型往往只能使用规定的燃料，其他燃料则很危险，而过热器、再热器的壁面温度在设计时就一定要确保所用材质的耐受温度要在最高温度之上，这样才能避免此类原因引起的泄漏。1.2.2超温导致泄漏从目前看来，导致超温的原因主要有以下3种。一是火焰中心位置。火焰中心位置上移导致器壁超温进而引发爆裂。火焰中心上移的因素有很多，例如：机组漏风、煤粉颗粒过大、吹灰配合不足、烟气温度上升等，这些都可能使过热器、再热器超温，而且在烟气通过处管壁磨损增加。此外煤质不好也可能导致超温，这主要是因为煤质差易在炉膛中生成煤焦导致火焰中心上升。二是工质流速过低。这一因素引起的超温多发生于屏式过热器，当锅炉启动或低负荷运动时，如操作不当加之工质流速低最易致超温泄漏。三是安装质量问题。安装和设计的质量是导致超温因素中占相当一部分，具体如火炬行程设置太短、同屏管安置量太多、喷燃器安装角度有误、管内遗漏异物等。1.2.3磨损导致泄漏一般来说，过热器、再热器的磨损大多在烟气过道、烟气流速剧烈变化的位置附近，如管子弯头处、穿墙部分，特别是冲刷大的地方磨损发生率极高。1.2.4腐蚀导致泄漏出现高温腐蚀的位置大多在高温对流过、再热器出口部位的蛇形管上，腐蚀原因主要是低氧环境下燃烧生成过多三氧化硫以及使用不耐腐蚀的渗铝管。1.3锅炉省煤器的泄漏原因省煤器泄漏原因主要是由于磨损产生的，磨损又有局部和整体之分。相比之下，局部磨损导致泄漏的机率更大，一般在省煤器左右两组的中部弯头、靠近前后墙的管排、两侧靠近墙壁弯头、错列省煤器顺烟气流向的第二排管以及管卡周围的管排等。磨损原理是由于烟气流动中的固体颗粒物的冲撞和磨擦造成的，当冲撞角度在30°～50°时对管壁的磨损力最大。2电厂锅炉泄漏的预防措施2.1锅炉水冷壁泄露的预防措施2.1.1保护好受热面要注意保持锅炉受热面状态，使其在锅炉表面清洁的基础上形成良好的保护膜，注意防止受热面在安装使用的时候受到的腐蚀以及金属...