花油山隧道软弱围岩施工技术摘要介绍了花油山隧道在施工过程当中，对不同软弱围岩及其埋藏条件，采取的不同的处理方法。关键词隧道软弱围岩施工技术SpendoilmountaintunnelweakrockconstructiontechnologyChinarailway20inningsXuGuoPenggroupCo.,LTDPicktointroducefloweroilintheconstructionprocessofmountaintunnelofdifferentweakrockandtheburialcondition,useofdifferenttreatments.Keywordssoftwallrocktunnelconstructiontechnology1.工程概况花油山隧道位于广西南宁市江南区，双线铁路隧道，全长5400m。该隧均为Ⅳ级以下围岩，全隧洞身岩性以泥质砂岩、含砾砂岩、灰岩为主，不良地质为岩溶、顺层偏压，特殊岩土为软土及膨胀（岩）土。其中进口端约1000m长范围隧道浅埋，使用CRD法施工的有2195m。全隧围岩稳定性较差，且雨季易发生突水、涌泥、塌方等地质灾害，且工期紧，经反复比选，决定对软弱围岩采取三台阶七步预留核心土法。2.工艺流程软弱围岩承载力低，自稳性差，容易塌方。采用三台阶七步开挖法施工的关键措施，是对软弱围岩提前加固并做好初期支护。其工艺流程见下图：3.施工工艺3.1超前支护除采用传统的型钢拱架和喷锚进行加固外，区别不同围岩，不同地段，进一步采取拱部超前大（中）或小导管加强支护的措施。3.1.1洞口浅埋地段洞口属浅埋、偏压、边坡陡峻，其特点是松散，偏压自稳能力差。用钻机在拱部开挖轮廓线40cm外施工φ108的大管棚。管棚环向间距0.4m，长35m，管棚壁厚6mm。钢管设φ6注浆孔，孔间距15cm，呈梅花形排列。管棚施工完后压水泥浆液，水灰比1:1。注浆压力由小到大，当压力达到2.5Mpa后20min浆液无明显压进时，停止压浆。通过压浆，使大管棚与岩体形成一坚硬的整体。偏压地段可采用不对称支护原则，顺层侧可加强支护，非顺层侧适当减少。35m后改中管棚为(超前小导管，长4.5m，间距0.4m)超前支护。中管棚长8m，间距0.4m，外插角10o。超前管棚既对开挖后的围岩起支撑作用，也可以有效的防止塌方。3.1.2溶洞隧道穿越可熔岩，岩溶发育，溶洞、溶腔广为分布。大部分溶洞伴有涌水或涌泥现象，特别是在雨季施工，极易遇到地下管道涌水，对隧道施工影响较大。特别是在可熔岩与非可熔岩接触带，应加强地质预报。对于拱部的溶洞，用φ42导水管把水引至隧道两侧，视溶洞形状和规模，或网喷，或模注混凝土。边墙溶洞除网喷和模注混凝土外，也可在衬砌断面外用浆砌片石封闭。3.1.3特殊岩土软土主要为粉质粘土，淤泥质黏土，土质不均，主要分布在洞身段以及进出口端水田、水塘表层或低洼积水处，多呈带状，个别呈透镜状，一般厚0~2.0m。稳定性差，施工中应加强系统支护，快速封闭、支护及时跟进仰拱和二衬防止变形侵限二次衬砌。膨胀土具有弱膨胀性，该套地层以泥质砂岩、含砾砂岩为主，弱至中等泥质胶结，泥岩为夹层，具有膨胀性质软，易崩解，具吸水膨胀软化极易发生突水涌泥灾害。故采用钢管，钢管长6m,顶端呈锥型，管身钻孔，间距15cm,打入掌子面引水出来。引出来的水需挖沟导入衬砌水沟严禁积水浸泡拱脚造成拱架下沉。同时加强锁脚支护，采用φ60管棚作为锁脚锚管，必要时在拱脚打入工字钢并铺设钢板，以使钢拱架座在钢板上防止下沉。3.2围岩量测主要是对围岩的位移量进行观测，并及时对观测数据分析处理，以确定合理的支护参数和支护时间。围岩量测项目及量测方法见下表：围岩量测项目表项目名称量测工具观测点布置量测时间周边位移收敛计（全站仪、反光贴）每5~10m一个断面每断面2对测点1～2次/天拱顶下沉全站仪反光贴每5~10m一个断面每断面3个测点1～2次/天地表下沉全站仪浅埋段每10m7个测点1～2次/天3.3初期支护在围岩量测的同时喷射砼，喷厚4～5cm，起封闭岩面，调整和控制围岩内部应力的作用。出碴后，架立格栅钢架，施作径向锚杆，并进行第二次喷砼，厚度应覆盖格栅钢架，以阻止围岩内部应力释放和围岩变形。型钢钢架底部应置于基岩上或下垫钢板、槽钢等以提高钢架的稳定性。初期支护后应及早施作仰拱及边墙衬砌砼。4.结语（1）三台阶七步开挖法施工软弱围岩，能减少工序，提高工效，充分发挥施工机械的能力。（2）对软弱围岩进行三台阶七步开...