!1!基于锅炉“四管”泄漏及防磨防爆的研究基于锅炉“四管”泄漏及防磨防爆的研究摘要：锅炉是生产企业，特别是电力生产企业不可或缺的设备，它的安全运行不仅关系着电力生产企业的安全发展与经济效益，而旦关系着人民日常生活的顺利进行，所以在生产过程中要特别注意锅炉的质量与安全使用。近几年，火电厂锅炉“四管"泄漏常有发生，严重制约着火电厂的安全生产。本文根据锅炉使用中存在的实际问题,分析研究“四管”泄漏及防磨防爆措施。关键词：锅炉防磨防爆四管防范：TH49文献标识码：A：1672-3791(2014)07(b)-0070-02锅炉“四管”在火电厂引发事故率非常高，事故中尤以锅炉四管爆漏最为严重，目前锅炉四管爆漏已成为火力发电厂非计划停运的最普遍、最常见的型式。一般占机组非停的50%以上，最高可达80%。由于其严重影响了机组的安全性和经济性，因而备受电厂重视。造成锅炉泄漏的原因有很多种，主要的原因是：锅炉的磨损、腐蚀，过热超温、管理人员的懈怠等等，在工作中，点检人员及防爆人员必须具备四管常见的泄漏原因，掌握四管的检查重点，以便更好地预防锅炉四管泄漏事故的发生，确保电厂的安全生产。1引起锅炉四管泄漏的主要原因电力企业在生产中，锅炉四管非常容易泄漏，从而导致管道爆破，给企业生产带来不可估量的损失。锅炉四管泄漏问题的管理，是企业发展的保障，出现锅炉四管泄漏的原因是多种多样的，主要可以从两个方面来分析,锅炉的安装与运行以及设备的管理。在生产过程中，如果锅炉的运行和操作不够规范，或者是设备长时间运行，设备隐患不能及时消除等等，这些都容易造成四管泄漏情况的发生。1.1锅炉的安装与运行问题电力企业在生产过程中，如果锅炉的安装与运行不合理，容易导致锅炉四管泄漏，这方面的原因主要表现在两个方面：第一，新机械生产过程中，由于员工的焊接技术不高，焊接工艺不规范，导致锅炉在还没有投入生产时就存在泄漏隐患，一些设计、安装、运行问题逐步暴露出来。还有一些机组在基建过程中不重视焊接质量，在焊接时只注重效率，导致设备经常因焊缝开裂而出现问题。另外，在新技术的迅速发展下，一些厂商没有及时更新技术与相关知识，致使生产技术跟不上时代的步伐，从而导致很多问题的产生。第二，在实际运行生产过程中，电力企业技术管理部门没有严格按照规章制度进行合理、严谨的监督与检查。而且对新员工的岗前培训，技术要领培训等方面不够重视，致使新员工出现差错比较多，从而引起锅炉四管泄漏。1.2设备自身的问题锅炉在工作过程中，需要辅助设备不停地运转，来带动其运行。而在实际工作中，锅炉的外部经营环境比较差，经常因为煤质问题或者缺煤问题而致使停机，相对的机组启停次数增加，锅炉负担加重，影响设备的应力。一般情况下，锅炉在累积运行5万小时之后，会经常出现磨损；锅炉继续运行，磨损、蠕胀以及疲劳就会凸现出来。对于使用时间很长的锅炉而言，基建过程中的焊接质量与运行过程中的超温运行是造成锅炉泄漏的主要原因。另外，燃煤质量的好坏也会引起锅炉炉管泄漏，如果煤的灰分较高，会造成水冷壁、省煤器磨损加剧，其至造成炉管泄漏，从而给锅炉造成巨大的损失。2锅炉“四管”常见的问题及分布范围2.1磨损磨损是锅炉常见的问题之一，受热面管子磨损经常发生在锅炉尾部烟道内的高温段省煤器管弯头，尾部烟道内的低温再热器、低温过热器靠近炉墙的弯头，锅炉燃烧器喷「I周围的水冷壁管，以及过热器、再热器烟气进口处。因为这部分在工作过程中长期受高温烟气的冲刷，烟气中的颗粒磨损受热面的管壁，随着时间的累计，磨损会越来越严重，最终导致泄漏。（如图1）2.2腐蚀腐蚀也是锅炉受热面常见问题之一，它发生的原因是锅炉受热面表面的金属与其他物质发生化学反应，生成新的物质，这种物质对金属表面有腐蚀的作用o锅炉的腐蚀经常发生在锅炉炉膛上方和炉膛出口及水平烟道入口处，还有水冷壁的高负荷区域也会受到影响。（如图2）2.3裂纹裂纹是锅炉最常见的问题之一，它的危险性非常大，他主要发生在锅炉受热面的焊II以及热影响区域，波及范围非常广，儿乎涉及锅炉的整个受热面。裂纹发生的主要原因是由于锅炉的金属内壁受热不...