浅析砂含泥量对混凝土性能的影响摘要：文中通过试验数据和理论分析，研究了砂含泥量对混凝土的各种性能影响。关键词：砂；含泥量0前言砂是现代建筑施工中不可缺少的材料之一，亦是混凝土中重要的材料组成，随着日益加大的基础设施建设的投资，砂的用量日益增多。在建筑施工中砂浆、混凝土的性能受到砂含泥量等质量指标的影响，在国家、行业标准中均限制其含泥量、泥块含量指标，但目前关于砂的含泥量在混凝土中的影响，尚无系统的试验和足够的数据证明。因此，本文通过不同含泥量的砂配制混凝土进行试验研究，总结其对混凝土性能的影响规律，为在当地配制合理等级的混凝土提供试验数据和理论依据。1原材料与试验方法1.1原材料1.1.1水泥：选用中联P.O42.5级采用宿迁巨龙水泥厂PO42.5级，其物理力学性能如表1-1表1-1水泥的物理与力学性能细度（%）标准稠度用水量（%）抗折强度（MPa）抗压强度（MPa）凝结时间（min）3d28d3d28d初凝终凝2.426.85.48623.551.21452151.1.2粉煤灰采用淮安华能电厂Ⅱ级灰，其性能如表1-2表1-2粉煤灰性能细度（%）需水量比（%）活性指数（%）烧失量7d28d12.610375833.81.1.3粗集料碎石玄武岩，产地盱眙，其性能指标如表1-3表1-31.1.4细集料选用宿迁骆马湖中砂，细度模数2.6，性能指标见表1-4表1-4砂性能指标表观密度（㎏/㎡）堆积密度（㎏/M3）空隙率（%）细度模数（%）颗粒级配25501550362.6Ⅱ区1.1.5外加剂采用江苏博特新材料有限公司生产JM-Ⅷ高效减水剂，其性能指标见表1-5表1-5JM-Ⅷ性能指标密度g/m掺量%减水率%含气量%凝结时间（h）抗压强度比（%）初凝终凝7d28d1.241.320.42.610121421301.1.6材料检测依据水泥检测按GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》、GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》及GB176-1996《水泥化学分析方法》进行测试水泥性能。按GB1596-1991《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》测试粉煤灰性能，按GB/T18736-2002《高强高性表观密度（㎏/㎡）堆积密度（㎏/M3）针片状含量（%）压碎值(%)级配(㎜)269015803.48.15-25能混凝土用矿物外加剂》测试矿渣微粉性能。按GB14684-2001《建筑用砂》和GB14685-2001《建筑用卵石、碎石》测试粗细集料性能。参照GB8076-1997《混凝土外加剂》和JC476-1998《混凝土膨胀剂》测试外加剂性能。1.2试验方法1.2.1砂含泥量是根据试验的不同要求,将粘土和砂按比例混合搅拌均匀,再进行混凝土试验。砂含泥量为0%是将同批砂用水冲洗干净，再进行测定，将不超过0.5%含量的砂均视为含泥量0%。1.2.2配合比计算及试验是参照JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》，试验采取相同配合比，除砂的含泥量不同外，其它材料均一样。试验配合比见表1-6表1-6试验配合比(kg/m3)水水泥粉煤灰砂碎石外加剂1803206070011005.21.2.3混凝土性能测试参照GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》、GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法》和GB/T80-85《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》等。2、试验结果及分析2、1砂含泥量对混凝土工作性能的影响：随着含泥量的增加，混凝土的初始坍落度愈来愈低，当含泥量达到13%时，在相同材料的情况，混凝土拌合物初始坍落度为0；这说明，随着含泥量的升高，泥含量对外加剂及水的吸附越来越大，使得混凝土的用水量要加大才能保证要求的流动性。随含泥量的增高，混凝土的保坍性能也越来越差。在试验中发现，用含泥量为3%以上砂的混凝土，为了保证初始坍落度能达到180㎜，需增加用水量调整，其1h坍落度损失远超过含泥量为1%的混凝土。表2-1不同含泥量的砂拌制出的混凝土的工作性能编号砂含泥量坍落度（mm）0h1hS11%200190S22%180150S33%170100S44%14085S55%12070S1313%300S00.51901802、2砂含泥量对混凝土强度的影响表2-2不同含泥量的砂拌制出的混凝土的强度(Mpa)编号砂含泥量抗折强度抗压强度7天28天7天28天S11%3.33.532.345.6S22%3.03.127.839.2S33%2.62.826.634.5S44%2.62.723.528.9S55%1.82.223.129.9S1313%2.02.217.922.5S00.53.53.631.846.2表2-2中给出砂含泥量对混凝土力学性能的影响数据，从其中可以看出随着含泥量的增加，混凝...