工业锅炉节能减排现状-存在问题及对策工业锅炉节能减排现状\存在问题及对策摘耍：随着全球化进程的日益加快，环境污染越来越受到人们的广泛关注，我国也把低碳、节能、环保作为国策，这给工业锅炉行业提出了更高耍求；我国是发展迅速的新兴国家，污染物排放、能源消耗所占比重越来越受到关注。在我国主耍的能源结构是以煤炭为主,而大规模的工业锅炉也是其消耗煤炭的主力军，所以污染源头也正是庞大的工业锅炉。本文主耍的分析了工业锅炉应用的现状和节能减排中出现的几个问题，针对这些问题，提出了节能减排的几点途径。关键词：工业锅炉；节能减排；对策中图分类号：TK22文献标识码：A引言工业生产过程中，锅炉的作用是更好的为企业的生产提供能源，锅炉在提供能源的同时也是在大量的消耗能源,因此，锅炉也慢慢成为了企业中耗费能源最大的设备，为了更好的实现节能的目的，对锅炉耗能情况进行更好具体的分析，能够更好的找到其节能的措施。1、在用工业锅炉现状及分析1・1、燃煤锅炉（1）运行情况大多数锅炉厂的锅炉运行长期处在大功率低载荷的运行状态,高功率低载荷的工作状态，能源最高只能达到15%左右，造成能源的大量浪费。（2）燃煤的质量工业锅炉的燃料是煤炭，主要有烟煤、贫煤以及无烟煤等，但是由于地方性差异，选用的煤也有区别。依照不同煤种设计的锅炉如果换用其他的煤，燃烧使用的效率将会大大降低。可能会因为管理人员对煤的种类不了解，使得锅炉燃烧效率低下而没有及时发现。（3）燃烧设备国内生产的锅炉大多只是考虑锅炉本身的设计，对于燃烧装置的研发并没有过多的重视，可能仅仅只是让配套厂配套制造。与锅炉配套的燃烧装置或许存在合理、先进的地方，但是它的质量问题并没有保障，会在燃烧的过程中出现这样或者那样的问题，例如漏风等，对煤炭的燃烧造成较大的影响。（4）运行控制就目前整体的锅炉运行控制来看，PID调控占据主要地位，但是工作人员无法从外部对锅炉的工作状态进行调节，另外锅炉也缺乏工作系数的相关仪器，这使得工人对锅炉的运行情况无法进行准确的掌控和操作。1.2、燃油气锅炉为了适应现代环境要求，工业锅炉中燃油锅炉的使用也在逐年增长。根据相关统计，国内大约拥有工业燃油锅炉5万台，燃气锅炉7万MW,占锅炉总量的10%和5.5%o不过目前使用的燃油气锅炉曹遍存在排烟问题，过高温度的烟气将带走大量的热量，造成燃料热量浪费。1.3.运行人员水平就国内工业锅炉操作人员的业务看，技术水平有待提高。很多操作人员缺乏对锅炉的全面认识，没有进行相关技能的系统培训。在维修和操作等方面，没有经过系统的学习和培训，使得锅炉无法在最经济的条件下运行。2、影响工业锅炉能耗偏高的因素2.1、锅炉管理人员节能意识薄弱，锅炉节能管理水平偏低很多的企业在发展过程中对锅炉的节能问题不重视，不理解的情况，企业在发展过程中出现锅炉能耗过大的情况，认为只是企业发展过程中自身的问题，对锅炉节能工作根本就没有任何的兴趣，在节能管理方面也出现了不重视的情况。很多的企业在锅炉能耗计量方面也存在着很大的问题，连最基本的计量器具都没有配备。2.2、锅炉能量回收利用率不高锅炉在使用的时候经常会出现燃烧不完全或者是排烟时热量损失过大的情况，在这种情况下，会出现锅炉节能方面的主要参数超标的情况，导致热量出现损失的情况。很多的燃煤锅炉在进行加工制作的吋候都配有省煤器，但是，在使用过程中出现了热能回收效率非常低的情况，因此，很多的锅炉在进行使用的时候出现了不使用省煤器的情况，这样在进行燃烧的吋候经常会出现排烟温度过高的情况，烟气的预热无法得到更好的利用。锅炉在进行使用的时候，在回水装置方面并没有得到非常好的利用，而且，在进行锅炉设计的时候对蒸汽冷凝水的回收装置就没有进行重视，很多的锅炉在使用以后才会安装冷凝水回收装置，这样就使得很多的企业不愿意在付出更多的投资。2.3、参数设计不合理由于锅炉型号不同，运行中负荷变数较明显，以至于多数锅炉都在低负荷下运行。据不完全统计，我国的工业锅炉平均负荷率大都持续在60%~80%之间，要比实际热效率低15%~20%,这样就会造成又一次的能源浪费。2.4、节能...