年产4万吨高纯氯乙酸项目概述作为基本有机化工原料，氯乙酸及其衍生物广泛应用于农药、医药、染料、日化和有机合成等领域。目前国内氯乙酸生产厂家很多，总生产能力达到26万吨/年左右，超过世界总生产能力的1/3O但我国氯乙酸生产一直处于技术水平低、产品质量差、生产消耗高、企业规模及单台设备能力低、环境污染严重、管理水平差的落后状况下，多数企业开工不足，效益低下，难以适应激烈的国内外市场竞争。我国正在从数量增长型经济向质量效益型经济转变过程中，精细化工行业发展迅速，对氯乙酸的质量要求越来越严格，高纯度的氯乙酸的需求量将越来越大，其市场前景非常广阔。华东地区是氯乙酸最大的生产和消费区域，在江苏、浙江、山东等地分布着众多大、中、小型农药、医药和精细化工等企业。未来氯乙酸消费还将集中在华东地区。华北地区近几年医药、染料行业发展很快，市场潜力也很大。此外，华东地区醋酸资源丰富，氯乙酸生产所需原料供应有保证，因此，在安徽省定远化工园区建设氯乙酸装置具有良好的上下游优势和区位优势。一、市场情况2005年世界氯乙酸的总生产能力约为67.8万吨/年，产量约55万吨。从能力分布来看，世界氯乙酸生产主要集中于西北欧、中国、印度、北美和日本。作为基本有机化工原料之一，世界氯乙酸生产日趋集中，主要集中于德国、荷兰、法国、瑞典、美国和日本等发达国家的几家大型跨国公司，Akzohbbel、ClariantsDowChemicals等公司基本控制了全球氯乙酸生产、供应与贸易。近年来世界氯乙酸生产与消费基本保持平衡，西欧需求增长在不断放缓，日本依然延续前几年的低迷，大洋洲和中东欧保持稳定增长的态势，中南美洲需求增长较快，美国需求增速加快。目前西欧是全球氯乙酸主要出口地区，另外日本、中国也有一定数量的出口；而美国、东欧和中南美洲成为世界氯乙酸重要的进口地区。从整个国际市场来看，由于世界医药、农药、竣甲基纤维素、染料等精细化工行业均保持稳定增长，因此预计今后几年氯乙酸的市场需求将呈稳定增长趋势，平均年增长率在2-3%t间。但国际市场交易的主要品种将是含量989^JG999以上的高纯度产品，低质量产品的市场将进一步萎缩。同时，随着发达国家环保措施的日趋严厉和人工成本的提高，造成氯乙酸产品的生产成本上升，因此发达国家的氯乙酸生产将会在维持现状的情况下有所缩减，跨国公司会趋向于转让生产技术或以独资、合资形式向发展中国家输出氯乙酸生产。2005年国内氯乙酸生产能力达到26万吨/年以上，产量约21万吨，出口8233吨，进口448吨。目前国内能够正常生产的氯乙酸企业约40家左右，规模达到1万吨/年以上只有8家。2005年我国氯乙酸消费量约20.2万吨，主要用于农药行业,其次是医药行业和染料行业以及竣甲基纤维素、竣甲基淀粉等产品的生产。消耗氯乙酸量最大的产品为全球范围内使用的主流除草剂草甘麟，我国已成为全球最大的草甘麟生产国与供应国，草甘麟原粉产量由2000年的3万吨增加到2005年的25万吨，产品大部分用于出口。今后一个时期，我国农药行业将继续进行结构调整，重点增加除草剂的产量和品种，草甘磷、丁草胺、2.4-D和二甲四氯作为重要的除草剂品种将继续保持快速发展的势头；主要用于石油钻井、纺织、造纸、医药、食品等行业的竣甲基纤维素和竣甲基淀粉今后的发展前景也比较好，对氯乙酸的需求量也将会有较大增加。预计2005-2010年我国氯乙酸的需求量将以年均7.7舛勺速度增长到2010年我国氯乙酸的需求量将达到29万吨左右2015年我国氯乙酸需求量将达到约37万吨。二、工艺技术氯乙酸的工业化生产方法主要有乙酸氯化法和三氯乙烯水解法两种。乙酸氯化法又分为间歇法和连续法二种。目前国际上普遍采用以醋肝为催化剂的乙酸连续氯化法工艺。虽然目前我国氯乙酸生产能力很大，但大部分生产装置采用以硫磺为催化剂的乙酸间歇氯化法落后生产工艺，存在着产品纯度低、劳动强度大、原材料消耗高和"三废"严重等问题，在市场竞争中将逐渐被淘汰。由于国内氯乙酸产品质量很差，影响到下游衍生产品的消耗和生产成本。根据国内外现有氯乙酸及其下游产品生产厂家情况和生产技术分析，本规划建议优先采用国际先进的连续氯化法生产技术...