混铁炉安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：混铁炉安全操作规程说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。1、接班时检查炉体机电设备,并进行全面试车（包括紧急事故气动手闸）,确认运转正常后,方可摇炉和进铁水,若发现有异常现象应及时汇报有关领导或部门处理,严禁炉子带隐患运转。2、摇炉前炉口正下方要有铁包对准,进铁前要了解炉内铁水情况,避免铁水溢出倒到轨道上。3、结盖的铁水兑铁前,应先了解结盖的位置,兑铁时结盖液面的倾角应控制在5°左右,避免因倾角过大铁水突然爆出发生事故。如果液面结盖摇不开,应用氧气烧个出口再进行兑铁。4、进、出铁前应先警示以保证周围及炉顶上的人员安全。5、摇炉时思想要集中,禁止做摇炉以外的任何事；摇炉时档位指令要清晰,严禁猛推猛拉,杜绝因指令不清导致炉子无法紧停产生事故。摇炉时出铁速度遵第2页/共5页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：照慢－快－慢的原则,确保出铁量的精准和相关的安全。6、摇炉时若炉子失控,应立即启用紧急气动手闸,将炉子摇回零位,并通知相关部门处理。7、指挥行车起吊落罐时,应严格检查铁包两边挂耳是否套入,落脚是否落槽平稳,杜绝因歪吊斜放而引起的重大安全事故。8、接班后要对铁水包的包衬和耳轴进行观测,铁包的包底浇注层不得少于250mm,包壁不少于120mm,包口不少于50mm,包壁不能有明显坑洞,若包壳发白发红应立即停止使用；耳轴轴套损坏的应立即更换。9、班中应对炉体表面进行测温,特别是炉役中后期时,如遇到温度突然升高甚至炉壳发红的,应马上采取紧急措施并及时上报。炉体表面的临界温度为240℃。10、铁包热补后烘烤时间不得少于1.5小时才可重新使用。11、水套冷却水回水<15m3/h时,应先观察是否水套漏水或水源断绝,水套漏水应及时更换,因漏水导致铁水液面有积水的,不能倾动炉子或进铁水,水第3页/共5页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：源断绝则要在20分钟内吊离水套。12、上炉顶工作时,应关闭煤气和风机且有人监护。13、相关设备检修前,应在该设备的操作按钮上挂好检修牌,并将该检修情况通报班中全体人员,如遇交班的也应将情况告知下个班全体人员。急用时应先与检修人员沟通联系,任何人不能私自开启有挂检修牌的设备。14、出铁口要保证完好,破损应及时修补,避免铁水飞溅出铁包外。15、每班必拉铁包渣子,铁渣过多后拉包口时容易损伤铁包包嘴浇注料,甚至拉不动结死整个铁包。铁包拉渣后倒第1炉铁水时,应注意铁水冲到浮渣会大喷溅,可能烧伤附近人员。16、吊运物体前应先检查吊具,吊具损坏或吊具不合格的严禁使用。17、指挥行车吊运物体时应指令清晰,人员禁止站在吊物下方或行走在行车开动方向的前方。18、开动铁水车前应先确认前方没人,满包铁水开出时应用铁水车自身惯性停止,严禁打反车,防止铁水摇晃出包外。第4页/共5页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：19、铁水包要留出30cm的装入上限。严禁用包龄200炉以内的铁水包装盛50吨以上的铁水量。20、禁止往过氧化钢水中补兑铁水,防止发生剧烈反应时钢水翻出包外造成事故。21、铁水要进混铁炉时,领航员必须到规定的指挥台上指挥,严禁在其他地方领航或者不领航。22、混铁炉进铁水或者出铁时,必须开启二次除尘阀门,避免厂房大量冒烟。23、受铁车轨道上严禁有异物,防止受铁车脱轨。24、倒铁水时铁水罐底部与铁水包上部之间要留有0.5米的间距,杜绝倒铁时铁水罐的前翻点顶到铁水包产生事故。25、倒铁水时应严格执行正中兑铁。26、倒好一包铁水后应先指挥行车松下小钩,禁止在不倒铁水时将铁水罐保持在倾翻状态。第5页/共5页