我国海洋深水油气勘探开发技术装备现状标签:深水勘探开发[时间:2009-03-11全球石油网关注度：36465][加入收藏][字号：大中小]我国海域辽阔，蕴藏着十分丰富的油气资源亟待开发。2007年南海荔湾3-1气田的重大发现，使在南海找到深水油气田的前景更加广阔。深水区域蕴藏着丰富的油气资源。全球范围内，海上油气资源有44%分布在300m以深的水域，已于深水区发现了33个储量超过8000万m3的大型油气田；此外，深水区域具有丰富的天然气水合物资源，全球天然气水合物的资源总量(含碳量)相当于全世界已知煤炭、石油和天然气等总含碳量的2倍，其中海洋天然气水合物的资源量是陆地冻土带的100倍以上。到2004年末，全世界已有124个地区直接或间接发现了天然气水合物，其中海洋有84处，通过海底钻探已成功地在20多处取得天然气水合物岩心；同时，在陆上天然气水合物试采已获得成功。我国南海具有丰富的油气资源和天然气水合物资源，石油地质储量约为230亿～300亿吨，占我国油气总资源量的三分之一，其中70%蕴藏于深海区域。在我国南海海域已经发现了天然气水合物存在的地球物理及生物等标志，但我国目前油气开发还主要集中在陆上和近海。随着全球能源消耗需求的增长，在加大现有资源开发力度的同时，开辟深海油气勘探开发领域以寻求新的资源是当前面临的主要任务。海洋深水油气开发涉及到多领域、多学科的研究，我国必须针对我国海洋深水的特殊环境条件创新新的平台结构型式，加强试验研究和工程应用研究，加强结构和设施的检测监测技术研究，进一步开展项目管理和安全风险方面的研究。海洋油气开发是高科技、高投入以及高风险的事业。因此，在开发海洋油气资源时，必须要重视“前期科研、技术创新、科学决策以及效益第一”的油气开发行为规范，努力提高经济效益。只有不断加快、加大对外合作，才能迅速有效地促进南海深水油气资源的开发和生产。1.世界海洋深水石油工业技术现状随着海上油气开发的不断发展，海洋石油工程技术发生着日新月异的变化，在深水油气田开发中，传统的导管架平台和重力式平台正逐步被深水浮式平台和水下生产系统所代替，各种类型深水平台的设计、建造技术不断完善。目前，全世界已有2300多套水下生产设施、204座深水平台运行在全世界各大海域，最大工作水深张力腿平台(TLP)已达到1434m、SPAR为2073m、浮式生产储油装置(FPSO)为1900m、多功能半潜式平台达到1920m以上、水下作业机器人(ROV)超过3000m，采用水下生产技术开发的油气田最大水深为2192m，最大钻探水深为3095m。与此同时，深水钻井装备和铺管作业技术也得到迅速发展，全世界已有14艘在役钻探设施具备进行3000m水深钻探作业能力，第5代、第6代深水半潜式钻井平台和钻井船已在建造中。第6代深水钻井船的工作水深将达到3658m，钻井深度可达到11000m；深水起重铺管船的起重能力达到14000吨，水下焊接深度为400m，水下维修深度为2000m，深水铺管长度达到12000km。2.我国海洋深水石油工业技术现状若从1956年莺歌海油苗调查算起，我国海洋石油工业已经走过了近50年的发展历程。特别是1982年中国海洋石油总公司成立后，我国海洋石油工业实现了从合作开发到自主开发的技术突破，已经具备了自主开发水深200m以内海上油气田的技术能力，建成投产了45个海上油气田，建造了93座固定平台，共有13艘FPSO(其中8艘为自主研制)、1艘FPS(浮式生产装置)、4套水下生产设施，形成了3900万吨的生产能力。目前，中国海洋石油总公司已拥有15艘钻井装备和蓝疆号大型海上起重铺管船，其中3艘钻井装备作业水深在300m以上，最大钻探水深达到505m，大型起重铺管装备的起重能力达到3800吨。目前，中国海洋石油总公司正在启动深水钻井、铺管装备等方面的前期研究；我国的FPSO建造速度和建造质量已达到国际先进水平，平均建造周期为22个月/艘，远远低于发达国家36个月/艘的平均建造周期。通过合作开发，我国在深水油气田开发方面已实现了零的突破。1996年3月，利用一艘FPSO、一座半潜式平台、一套24井式水下生产系统成功开发了目前我国南海最大的油田LH11O1，开发中使用了7项世界海洋石油开发工程领域的创新技术，如首次将电潜泵与水下井口生产系...