基于低压省煤器技术200MW锅炉排烟余热利用改造摘要目前国内电煤供应形势紧张，火电机组燃用煤种已偏离设计煤种，导致锅炉排烟温度偏高、辅机出力不足等运行问题。为降低锅炉排烟热损失，回收排烟余热，并且有效保护布袋除尘器的安全运行，北京京能热电有限责任公司在2#锅炉通过增设低压省煤器系统成功地实现了锅炉烟气余热回收，提高锅炉尾部烟道设备可靠性的目的。目前该系统已稳定运行一年多，节能效果显著。本文介绍本厂采用低压省煤器改造的背景、技术方案及节能效果。关键词低压省煤器；技术改造；排烟温度；发电煤耗中图分类号TN914文献标识码A文章编号1673-9671-(2012)101-0105-01北京京能热电股份有限公司670t/h锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-670/140-13型超高压、一次中间再热、单锅筒、自然循环煤粉炉，呈n型布置。锅炉设计排烟温度为142工,锅炉设计效率90.13%o现阶段锅炉运行煤种已偏离设计煤种，导致#2锅炉实际运行排烟温度偏高，夏季最高达到160°C,影响锅炉效率0.95%,降低了机组经济性；同时电厂除尘系统为电袋式除尘系统对进口烟气温度有着严格的要求，如果排烟温度不受控制地偏高，将严重影响布袋除尘器的安全运行甚至可能烧毁布袋；因---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---此采用增设低压省煤器系统实现降低锅炉排烟温度的改造势在必行。1低压省煤器系统介绍低压省煤器与主回水成并联布置，纯凝工况模式其进口水取自#2低加入口和出口，设计特定的进水方式与电调阀配合，可实现低压省煤器进水量水温的切换与调整。进入低压省煤器的凝结水吸收排烟热量后，在#4低加入口与主凝结水汇合。供热工况运行模式其进水取自#2低加出口和热网抽汽疏水，回水汇合到#4低加入口与主凝结水汇合。低压省煤器的总体布置采用了四烟道错列管排逆流布置。低压省煤器本体以锅炉对称中心为界，分甲、乙两侧分别安装于空预器后、除尘器前的四个经过改造后的水平烟道内。烟气从空预器出口进入四个改造后尺寸为5200X3856的水平烟道，从前向后冲刷省煤器蛇形管束；由凝结水系统流来的低压加热器主凝结水，经低压省煤器入口集箱进入低省入口分配小集箱后流入低压省煤器本体，经蛇形管排流入低省分配小集箱后，汇流到出口集箱，经一凝结水母管汇集后，返回4号低加入口的主凝结水管道。低压省煤器传热元件采用螺旋翅片管。上述结构与尺寸的组合，经长期设计实践及运行业绩表明，具有较高的总传热系数和防止磨损、堵灰及抵抗腐蚀的综合性能。低压省煤器在设计分水流量下，可降低排烟温度18€以上，通过调节低压省煤器的---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---经计算表明,石景山电厂增设低压省煤器后,不同烟道进水温度和流量（根据煤的含硫量），还可对排烟温度的降低幅度做一定的调整。2低压省煤器本体特有设计技术本机组为了适应锅炉的尾部烟道复杂的烟气运行环境，保证长期可靠运行，采用了一系列专门的管屏设计技术。2.1科学的受热面布置（烟道改造）根据空气预热器出口烟道空间情况，低压省煤器本体布置在空预器出口，电除尘入口四个水平烟道为最佳布置位置。但是原有烟道布局不利于烟气流速和粉尘浓度的均匀分布，烟道扩展性差，需要进行烟道重新布局。低压省煤器烟道均流数值计算2.1.1系统结构模型烟道入口尺寸为6mX2.5m2.1.2网格模型网格采用Intervalsize=150、Elements：Tet/Hybrid、Type：TGrid的网格。2.1.3结论的流量偏差从原有的8.5%,降低到7.4%,而且在同一个烟道内，流速分布更加均匀。不影响电除尘的安全运行。2.2专门防止受热面及烟道积灰的措施设计中选取合理的烟气流速，烟道加装烟气挡板门，利用挡板门实现烟气自吹灰保证本体受热面的清洁。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---3经济效益分析3.1原理简述由于加装了低压省煤器，现通过低压省煤器由锅炉排烟余热加热，这样就节省了低压加热器系统的抽汽量，节省的这部分抽汽将返回汽轮机做功，从而使机组的发电煤耗降低。这部分热量属于排烟余热，利用低压省煤器回收的这部分热量对于回热系统来说属于外部输...