盐水预处理器返浑原因及预防措施王水(山东华阳科技股份有限公司氯碱厂,山东泰安271411)摘要:剖析了在一次盐水生产过程中,常出现的预处理器返浑现象的原因,并提出了预防措施。关键词:盐水精制;预处理器;返浑;预防措施:TQ114.26文献标识码:B:1009-1785(2008)05-0008-02CausesofbrinepreprocessorbecomingmuddyandpreventivemeasuresWANGShui-yun(Chlor-alkaliPlantofShandongHuayangSciencetechnologyCo.,Ltd.,Taian271411,China)Abstract:Thefactorsofpreprocessorbecomingmuddyinprimarybrineproductionprocesswereanalysed,andthepreventivemeasureswereputforward.Keywords:brinerefining;preprocessor;becomingmuddy;preventivemeasures华阳氯碱厂盐水处理流程华阳科技股份有限公司氯碱厂(简称华阳氯碱厂)1981年建厂,拥有6万t/a的离子膜烧碱和2万t/a隔膜烧碱。在盐水的生产过程中,常出现预处理器返浑的现象,造成凯膜过滤器压力升高,能力下降,严重影响电解生产。一次盐水精制工艺流程图见图1。处理后的盐水在中间槽处加入过量NaCO3溶液,溢流至反应中间槽,通过泵打至凯膜过滤器除掉盐水中的Ca2+,过滤器中的盐泥和预处理器中的盐泥排至盐泥池,通过盐泥压滤机处理。1预处理器结构、技术参数和工作原理预处理器上部有1个上部开口的倒置锥体,锥体上有3个浮泥排出口与预处理器上部的环形排泥管相连。中间有凝聚室,凝聚室的上部有7层间隔均匀的向流锥体,最里面的一层与凝聚室焊接在一起,构成凝聚区;最外面的一层与桶壁焊接在一起,构成清液区,并通过溢流管与预处理器上部的环形溢流槽相连,中间为分离区。凝聚室的下部为沉降区。预处理器设备参数容积为735m3;型式为立式;规格为ID10000×H150000;材质为CS+玻璃鳞片;设计压力为常压;设计温度为60℃;隔热型式为保温80mm。当具有一定压力,融有饱和空气的粗盐水进入预处理器的凝聚室时,由于压力突然减小,溶解在粗盐水中的空气形成微小的气泡并释出,并在絮凝剂的作用下,附聚在沉淀的颗粒上,使沉淀的相对密度大大低于盐水的相对密度,其在盐水中的浮力大于2所用化盐水主要由蒸发回水、淡盐水、卤水和盐泥池中清液组成,化盐水经过板式换热器调节至50~55℃去化盐桶化盐,溢流至粗盐水储槽,通过加压泵打至加压溶气罐,在加压溶气罐里通过加入压缩空气使盐水融入气泡,在进入预处理器的管线上加入过量NaOH和FeCl3溶液,除去Mg2+和固体杂质。第5期王水云:盐水预处理器返浑原因及预防措施9沉淀颗粒本身的重力和盐水的重力,于是以一定的速度向上浮起,并经上部的浮泥出口排出。除去沉淀的盐水则经向流锥体折流向下,少量相对密度较大的颗粒沉降到预处理器的底部,定时排出;清液则缓缓向上到达清液区,经溢流管溢出。器返浑。(2)排泥太频繁或排泥过多。排泥太频繁或排泥过多则会破坏预处理器的泥封层,使泥封层变稀,易引起返浑。防范措施通过近二年的一次盐水生产运行经验,发现在生产过程中采取一些前期防范措施,完全可以杜绝预处理器返浑。4预处理器返浑原因分析33.1原盐中Ca2+、Mg2+比值预处理器主要是通过气浮和沉降2种方式除去粗盐水中的Mg(OH)2等轻质杂质及泥沙等重质不溶物。如果原盐中Mg2+含量太多,形成Mg(OH)2絮状物太多,而CaCO3则为颗粒状沉淀,因而很难产生共沉,与预处理器的运行效果和原盐中Ca2+、Mg2+比值有很大的关系,该厂一般要求原盐中Ca2+、Mg2+比值大于2。3.2助沉剂的加入量助沉剂的加入量直接影响预处理器的运行效果如果助沉剂加入过多,则会使小颗粒沉淀物凝聚成絮状胶体,反而不利于沉淀物的下沉;如果加入量少,则不能使小颗粒完全沉淀。所以,助沉剂的加入量非常关键,该厂选用FeCl3作为助沉剂,在加入过程中,主要通过观察预处理器盐泥颜色判别加入量。如果显红色,则说明加入过量;如果显白色,则加入不足,一般以显示土黄色为准。3.3NaOH和NaCO3的加入量NaOH和NaCO3的加入量对预处理器的运行也很重要,该厂一般控制NaOH过量0.1~0.3g/L,NaCO3过量0.3~0.5g/L,若两碱过量太多,反而对精制不利。因为Mg2+和OH-反应是瞬间完成的,生成的Mg(OH)2颗粒是细微颗粒,倘若NaOH过量太多,则细小的Mg(OH)2颗粒易形成胶体的絮状物,不利于Mg(OH)2凝聚成大颗粒在预处理器里沉...