焊条2)按熔渣性质分类可将焊条分为：酸性焊条和碱性焊条两大类。熔渣以酸性氧化物为主的焊条称为酸性焊条。熔渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性焊条。在碳钢焊条和低合金钢焊条中，低氢型焊条(包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型)是碱性焊条；其他涂料类型的焊条均属酸性焊条。碱性焊条与强度级别相同的酸性焊条相比，其熔敷金属的延性和韧性高、扩散氢含量低、抗裂性能强。因此，当产品设计或焊接工艺规程规定用碱性焊条时，不能用酸性焊条代替。但碱性焊条的焊接工艺性能(包括稳弧性、脱渣性、飞溅等)较差，对锈、水、油污的敏感性大，容易出气孔，有毒气体和烟尘多，毒性也大。酸性焊条和碱性焊条的特性对比见表2—3。表2-3酸性焊条和碱性焊条的特性对比酸性焊条1．对水、铁锈的敏感性不大，使用前经100～150℃烘焙1h2．电弧稳定，可用交流或直流施焊3．焊接电流较大4．可长弧操作5．合金元素过渡效果差6．熔深较浅，焊缝成形较好7．熔渣呈玻璃状，脱渣较方便8．焊缝的常、低温冲击韧度一般9．焊缝的抗裂性较差lo．焊缝的含氢量较高，影响塑性11．焊接时烟尘较少碱性焊条1．对水、铁锈的敏感性较大，使用前经300～350℃烘焙l～2h2．须用直流反接施焊；药皮加稳弧剂后，可交、直流两用施焊3．同规格酸性焊条约小10％左右4．须短弧操作，否则易引起气孔5．合金元素过渡效果好6．熔深稍深，焊缝成形一般7．熔渣呈结晶状，脱渣不及酸性焊条8．焊缝的常、低温冲击韧度较高9．焊缝的抗裂性好10．焊缝的含氢量低11．焊接时烟尘稍多3)按焊条用途分类可分为：结构钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜和铜合金焊条、铝和铝合金焊条和特殊用途焊条等10大类。4)按焊条性能分类按性能分类的焊条，都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条，有超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、底层焊条、铁粉高效焊条、抗潮焊条、水下焊条、重力焊条和躺焊焊条等。(2)焊条型号焊条型号指的是国家规定的各类标准焊条。焊条型号以焊条国家标准为依据，反映焊条主要特性的一种表示方法。型号应包括以下含义：焊条、焊条类别、焊条特点(如熔敷金属抗拉强度、使用温度、焊芯金属类型、熔敷金属化学组成类型等)、药皮类型及焊接电源。不同类型的焊条，型号表示方法不同。具体的表示方法和表达的意义可见表2—4中各类焊条相对应的国家标准的规定。表2-4按国际分类的焊条种类序号国标代号国标名称1GB／T5117—1995碳钢焊条2GB／T5118—1995低合金钢焊条3GB／T983——1995不锈钢焊条4GB／T984—1985堆焊焊条5GB／10044—1988铸铁焊条及焊丝6GB／T3670—1995铜及铜合金焊条7GB／T3669—1983铝及铝合金焊条8GB／T13814—1992镍及镍合金焊条9JB／T6964—1993特细碳钢焊条(3)焊条牌号焊条的牌号是根据焊条的主要用途及性能特点对焊条产品的具体命名，并由焊条厂制定。现用焊条牌号是按照GB980—1976《焊条分类及型号编制方法》制订的，此标准现虽已停止使用，但考虑到国内各行业对原来的焊条牌号编制方法、牌号名称及标记印象很深，多年使用，已成习惯，所以在原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》(以下简称“样本”)中仍保留了原牌号的名称，同时也采用了焊接材料新的国家标准。将新国标中的焊条型号与原牌号对照使用，并加以标注。目前，除焊条生产厂研制的新焊条可自取牌号外，焊条牌号绝大部分已在全国统一，见“样本”16l。“样本”中各种焊条牌号与新国标对照而加以标注的，有下列3种情况：①符合国家标准：②相当于国家标准；⑧未加标注。属于第一种情况的焊条产品按国标规定考核，属于后两种情况的则以”样本”中提供的性能数据作为主要参考依据。每种焊条产品只有一个牌号，但多种牌号的焊条可以同时对应于一种型号。焊条牌号是用一个汉语拼音字母或汉字与三位数字来表示，拼音字母或汉字表示焊条各大类，后面的三位数字中，前两位数字表示各大类中的若干小类，第三位数字表示各种焊条牌号的药皮类型及焊接电源种类，其含义见表2-5。表2-5焊条牌号第三位数字的含义焊条牌号药皮类型焊接电源种类口××0不定型不规定口××1氧化钛型交...