水库大坝混凝土防渗墙施工与质量评析水库大坝混凝土防渗墙施工与质量评析【摘要】：本文围绕水库大坝混凝土防渗墙施工技术措施和防渗墙的施工质量的控制措施进行了具体的阐述和分析。【关键词】：水库大坝混凝土防渗墙施工质量控制中图分类号：TV62文献标识码：A文章编号：一、水库大坝混凝土防渗墙施工技术措施1、防渗墙施工程序进行防渗墙的施工时，首先要把防渗墙划分成若干个槽段进行施工，可以分设不同槽段长度，具体根据工程实际情况进行设置。具体施工时每段槽段冲孔成槽后才进行第二段槽段施工。采用液压抓斗机完成主孔成槽。防渗墙施工工序为：测量放样→导墙建造→抓孔成槽→清底→灌注混凝土等2、接头施工工艺防渗墙的接头必须要满足保持一定的整体性和抗渗性的基本要求。通常较深的防渗墙墙体进行接头管施工过程中，经常会造成一定的卡关现象或接头管拔出困难等。因此，为了避免受到上述影响，在工程实践中应尽量采用冲凿接头法，因其具有整体性、抗渗性好、施工简易和造价低廉的优点。具体施工方法：为了确保一、二序槽的套接厚度能够满足规范要求，可以严格控制施工过程中端孔及接头孔的垂直度，在实践工程中每钻进过程2m就必须检测孔斜率一次，要确保接头孔位置与端孔能够重合，要确保接头的任一深度套接墙厚均不少于40cm。为了确保接头处砼连接密实，进行二序槽浇砼前，应用钢丝刷接头锤将接头洗刷干净，确保无夹泥。3测量放线测量放线是进行水库大坝混凝土防渗墙施工中最重要和最关键的一道工序。当施工人员进场后，要首先对监理工程师提供的测量基准点、基准线进行复核。并在原基准点和水准点的基础上建立施工控制网。防渗墙施工阶段应按需求在施工区内及区外施测建立1个控制网点，并根据此控制网点按设计图纸提供的防渗墙中心线特征坐标进行施测、放样防渗墙中心线。4导墙制作导墙是防渗墙施工的重要组成部分，是沿防渗墙中心线进行设置的临时构筑物。主要是为抓孔机械进行各项施工导向、控制标高、支承施工机械、容蓄泥浆护壁、防止槽壁顶坍塌，起到挡土、承台、结构维持稳定液面的作用。导墙进行拆模后，为了防止变形，可以在导墙间加设横向木作为支撑，支撑间距设置1～2m之间。5、泥浆制备由于泥浆具有维护槽壁稳定、悬浮携带钻渣和冷却、润滑钻具的作用，因此，泥浆的好坏将直接影响到防渗墙施工的质量。为此，施工中，应确保泥浆具有良较好的物理和流变性能，要确保泥浆具备一定的稳定性以及抗水泥污染的能力。施工中，为了确保进行各项泥浆的性能指标和配合比，应在现场通过试验进行确定。每盘泥浆制作时间应不少于30min，膨润土材料所制的泥浆需停放至少24h以上才能使用，应确保经常搅拌泥浆池，确保泥浆的性能指标达标，泥浆配合比可采用：膨润土：水：NaCO3=50:1000:1。施工过程主要控制：密度、漏斗粘度、含砂量。清孔换浆指标应通过现场试验确定。6、槽孔开挖过程中的应急措施和质量控制槽孔开挖是防渗墙施工中的一道关键工序。根据地质情况及结合以往施工经验，采用SG35A液压抓斗和冲击钻配合施工。采用“两钻一抓”的施工方法，即使用CZ-22型冲击钻机对Ⅰ序槽的端孔和主孔以及Ⅱ序槽的主孔进行施工，严格控制其垂直度，然后使用液压抓斗挖掘副孔。在导墙上标识槽段孔位，将抓斗正对孔位后进行垂直抓孔。首先施工两端主孔，主孔完成后再抓中间1～1.5m的副孔。主、副孔完工即完成该槽段成槽，经监理、业主验收合格后，即可进行下一道工序的施工。（1）成槽过程遇突发事故的应急措施根据地质资料表明，砼防渗墙施工过程可能出现塌孔等意外事故，立即停止冲挖，并加大供浆量，保持液面稳定、或向槽内加倒泥粉，可立即进行土方回填，避免事故扩大。而后分析原因，探明情况，并提出处理方案，方可继续施工。（2）成槽过程质量控制：要确保成槽质量要随时向槽内补充一定当量的泥浆，为了利于槽内的稳定，要确保槽内的泥浆面不低于导墙0.3m。保槽段的深度和终孔的条件应能够满足设计的要求，并且要确保槽底的平整度。每天至少检查2次槽孔的垂直度，为了防止偏孔，斜孔等，要确保槽壁的垂直度偏差应控制在＜0.5%。如果施工中出现了槽壁坍塌得现象，比如：漏...