煤矿机电设备管理与维护的探讨摘要：煤矿的机电设备是整个煤炭企业的命脉。文章针对当前煤炭企业中存在的一些粗放管理问题，从现代化、人性化管理的角度，对企业相关的管理理念，人才管理、设备维护进行了探讨，并针对问题提出了相关的改进策略。关键词：煤矿；矿区机电设备；管理；维护中图分类号：TD63文献标识码：A文章编号：1006-8937(2013)09-0127-02近年来全国各地的煤矿事故频发，造成了惨重的人员伤亡，这些历历在冃的事故时刻警示肴矿区的安全生产。在整个矿区中机电设备是最重要的组成部分，煤矿固定资产中机电设备的资产比率高达60%左右，其覆盖面也非常广泛，主要涵盖了动力设备、采掘设备、通风设备、给排水设备以及相关的运输设备。在延深大、设备多的矿井中，机电设备的是矿井的命脉，设备的安全、可靠直接关乎安全生产和经济效益。切实有效的管理整个矿区内大大小小的设备和相关工作人员的工作素质，对于提高矿区的生产效率有着重大的意义。1矿区机电设备管理的现状煤矿基本制度发展至今制定了许多的安全牛产管理制度，可是能够依据相关管理制度一一执行的单位却是少之又少。特别是贵州、湖南、四川等地小煤矿小煤窑事故频发，从表面上看是设备陈旧与人为的管理疏忽。反思后问题其实都聚焦在落实规章制度上。煤企对于机电设备的态度停留在其功能是辅助的落后观念上，导致了工作人员也对于制度的理解落后,使得设备的定时定期检修和维护无法落实。对于需要高度专业性操作人员的矿区机电来说，对于制度的不明确执行和了解的不深刻，使得安全问题不断发生。矿区环境十分复杂，特别是井下工作的情况更是高危、高风险差，潜在隐患的忽视极易导致安全事故出现。煤矿的机电行业属于高危工种，企业之间竞争激烈，使得各个企业对于设备具有熟练操作的技术人员求贤若渴，员工的跳槽现象普遍，使得煤炭企业内部的机电相关岗位尤其是特种设备操作人员，遇到跳槽后极易出现人才短缺，导致技术出现短板。而现在煤炭企业的隶属培训机构普遍存在理论与实际联系不紧密、培训方法滞后等问题，这样企业出现人才青黄不接的时候，对新员工培训效果无法满足要求，员工的整体素质和水平不断的走下坡路。矿区内的机电设备在恶劣的环境下长期高负荷运行，设备蘑损或损坏加速，对此所需要配备的安全措施更加详细，但由于设备损坏速度、技术队伍发展水平等因索，使得矿区内的设备维修、口常保养无法按依照制度要求来执行，致使潜在的小故障可能演变为大隐患，诱发企业人员和财产的安全问题。煤矿企业因为是连续生产，机电设备长时间负载，使得人量设备超期服役，过于重视当前的经济效益导致了企业对于设备的检修和更新投入有所忽视，这类问题直接埋下了安全生产的隐患。此外，随着开采深度的增加，井下供电需求增大、管路和电缆在井下挤压不均匀等问题，都是需要投入大量的人力和物力用于改善现状的，但企业的“近视症”往往会把中心错误的放在了利益而非长远发展上，而这类问题的在小煤矿中的反生频率极高。2改善矿区机电设备管理制度的有效方法2.1岗位责任制矿区中的机电设备属于特殊设备需要配备具有符合相关岗位要求的技术人员人员上岗就应该明白到口己的使命和口己的责任。机器是通过人来管理和操作的，加强人员的责任感是确保矿区安全生产的重中之重。岗位责任的执行需耍做到区域划分明确，同时对于工作量和设备运行管理划分到班组再细化到个人也要做到责任清晰明确。对于矿区的各项指标细化，做到岗位考察责任有依有据。同时奖惩制度的确定要根据设备的完好率、电量使用量、出勤率筹具体指标考核。特别是井下通风排水泵等重要设备区域的管理人员更要细致的责任规划。相关的部门检查井下设备的运行状态和维护工作时，发现一起违规就需要立即追究相关人员，做到时刻保持警醒的状态。2.2保持设备改造与企业发展要求同步拥有核心技术才是企业发展的重要保障，煤矿企业的机电设备环节不会存在突飞猛进的彻头彻脸重建，技术改造就成了安全生产，企业结构提升，企业生产扩大的重要保障。保持技术研发紧跟时代和企业发展需求，从生产工艺、生产装备引入、吸收和改造出发，根据企业特点研究改造技...