精品文档平板电脑的验收标准前言为了加强对结构件生产流程相关环节的监督检验和外观质量控制，特制定本标准。本标准起草由品质部提出，﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡公司直属机构运营部归口管理。本次起草部门：品质部本次起草人：本次标准审核人：本次发布批准人：本标准于2008年01月首次发布1目的实用、全面、统一规范品管组检验标准格式；达到我司成品检验标准严密性。2范围本标准规定了﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡平板电脑系列产品中结构件的表面等级划分及其外观质量要求。本标准只适用于对结构件验收、产品的装配生产及成品的验收标准；也可用于指导设计。3描述：3.1检验工具与设备a：直尺、塞尺、卡尺（精度：±0.02mm）、万用表、变压器、专用测试夹具；b：标准胶片（不得使用影印片）；精品文档．精品文档c：透明胶带（同等替代品）；d：IPA溶液（99.9﹪酒精）；e：SD卡、MMC卡、MS卡及MSDRO卡。3.2检验条件如下a、环境温度：25℃—30℃b、环境相对湿度：60％—70％c、照明设备：白色荧光灯d、照明条件：正常照明度（光度在300—600LUX）e、外观确认时间：不同等级面用时不同，总时间不超过20Sf、视力要求：检验员双眼矫正视力不低于1.1g、能力要求：认真、细致、熟悉本检验标准h、上述各条件要求检验员眼睛与部件、半成品、成品在500mm的距离检验。在自然光或光照度在400-500LX的近似自然光下（如40W日光灯、距离500mm处）,相距为450-650mm，观测时间按不同等级面而有不同。详见表3：表3检测条件表面等级A类B类C类4s10s6s检验时间检视距离450～650mm光源400-500LX自然光或光照度在精品文档．精品文档4缺陷等级定义4.1严重缺陷：为与完全规定政府相关法令相抵触及影响产品功能；4.2主要缺陷：为电气功能或机构外观不符合检验标准规定；4.3次要缺陷：非严重缺陷或主要缺陷。5表面类别定义﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡公司产品的各部位表面按其在产品中所处位置和质量要求划分为以下三类：A类表面：用户或检验员经常看的见的面。（如：顶面）B类表面：用户与检验员可能看见的面。（如：前后、左右侧面）C类表面：用户和检验员很少看见的面。（如：底面）6外观缺陷描述6.1总体外观1、产品应避免灰杂质、脏污及其他污染；2、表面杂物如果能被吹掉或干布擦试干净；则可接受（在检验过程中，有机溶剂不能备使用）。6.2疱块的判定标准：所有表面疱块不可接受；6.3气泡的判定标准1、部件上的气泡装配后，如果能看见，则不可接受；2、只要装配后从外表面看不见的气泡是可接受的。6.4色差的判定标准精品文档．精品文档1、颜色与色卡板不符，不论任何表面均不可接受；2、组装件之间明显色差是不可接受；3、只有经﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡公司有关部门批准的限度色/色板范围内的色差是可接受的，其他情况必须有客户的签样方可。6.5裂缝与裂纹：所有表面的裂缝与裂纹均不可接受。6.6变形的判定标准1、所有表面的变形均不可接受；2、不影响装配并经明华澳汉运营部承认的变形方可接受。6.7毛边的判定标准1、A表面存在毛边，不可接受。2、B表面存在毛边，不可接受。3、C表面超过0.3mm的毛边，不可接受。4、经﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡公司有关部门批准样品，毛边方可接受。6.8刮伤的判定标准1、运输过程和出货过程，所用刮伤的塑件表面，必须分别用保护材料包装，以免损伤；2、穿过任何丝印图案表面的刮伤不可接受；3、深度划伤不可接受（划伤深度＞0.7mm不可接受）；4、伤及塑件表面涂层的刮伤不可接受；精品文档．精品文档5、划伤与凹凸痕的判定标准如下：外观缺表表合格范状测量类大表表C表不允10小3膜层未破坏不浅划2010中32限大面N≤3,且15且L≤L≤252,N≤不允许不允许不允许不限深划伤不限轻微不影响装不允许不允许凹凸痕不限不限配可接注：N:缺陷数量L：长度mm6.9翘曲的判定标准1、只要不影响部件间的装配功能的翘曲是可接受的；2、翘曲所引起的装配间隙必须遵循判定标准；3、可测量的翘曲依据部件图纸，如果特殊情况必须有﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡公司有关部门的批准，方可接受。6.10灰尘杂质的判定标准1、在附着力测试中，灰尘粒子虽可消除，但能够使表面油漆脱落且暴露出基材，则必须判退；2、灰尘杂质在附着力测试过程中能被消除且不使表面油漆脱落...