路基堆载预压施工工艺路基堆载预压施工技术是通过对软弱土地段路基基底进行适当处理和对路基进行堆载预压，加速路基下沉，降低孔隙比和含水量，提高提高土体密实度，从而提高软土路基的强度和抗剪切能力，控制路基工后沉降量，确保路基承载力和稳定性。工艺特点1）施工费用低，操作简单。1）施工不受气候影响，在雨季仍可正常施工，可缩短施工工期，提高施工效率。2适用范围2适用于淤泥、淤泥质土、冲填土等饱和性粘土地基。堆载预压分塑料排水带、砂井地基等堆载时，可以采用天然土地基堆载预压法处理，当软4.0m预压和天然土地基堆载预压，当软土厚度小于时，应采用塑料排水带或砂井等竖向排水预压法处理。土厚度超过4.0m3工艺原理及设计要求）路基基础土壤饱和水受填筑物自重压力，经塑料排水带或砂井坚向排至砂垫层，并经砂垫层1横向排至路基外。）堆载预压是对路基本体按设计预加荷载，加速路基本体和基础的下沉、固结、稳定，并达到2缷载，从而控制和设计沉降、固结要求后施工准备减少路基工后沉降。4工艺流基底处理。见图1埋设观测桩和监测器堆载预压、卸载超过允许位移观测与监测允许位移变化暂停路基填筑值内下一层填筑路基变形稳定1图堆载预压施工工艺流程1图5操作要点5.1施工准备1）施工作业区段所有征地、拆迁工作已经完成并清除施工范围内的地表及地下障碍物。2）人员、材料，机械和试验检测设备已经到位。3）施工图纸已经到位，并通过地质勘探和土工试验，明确各设计单元区域淤泥层、残积层、吹填层厚度，土的固结系数、空隙比和固结压力关系、三轴试验抗剪强度以及原位十字板抗剪强度等技术参数。4）施工方案已经编制并批复，技术交底工作已经完成。5.2基底处理设置排水沟，并在原地面上根据设计施作塑料排水板或袋装砂井、土工织物、砂垫层等。5.2.1排水沟设置在路基两侧挖不小于1.0m深的排水沟与路基排水系统顺接，并应保持有不小于1%沟底纵坡。在路基内纵、横向每隔2～3m挖引水沟，将积水引至两侧主排水沟，经吊干晾晒，使基底表面产生龟裂。5.2.2塑料排水板的施工1）进购材料。塑料排水板的型号、尺寸以及其抗拉强度、排水等指标均应符合规范要求，在施工前应有出厂合格证及复检资料，抗老化强度应为1.5年以上，其要求应满足《塑料排水板地基设计规程》（GTAG02-97）。2）根据路中线布置塑料排水板桩位，其间距宜为1.5m，呈等边三角形布置。3）施工时板位误差不大于5cm，垂直允许偏差不超过板长的1.5％。4）塑料排水板深度根据穿过淤泥层为前提来控制板深度。5）施工机械为一般履带式，为防止回带，在插机钻杆尖部排水板处包入长约15～20cm的φ6或φ8的钢筋。对于回带超过0.5m以上的要在原板位旁补打。6）做好现场施工记录，提供每条板长度的现场记录。7）组织人员将排水板头埋入砂垫层里。5.2.3袋装砂井施工一般采用滚筒式砂井机作业，按划定的区域施工打完砂井，现场清点检查和质量验收。监理工程师签证后，即可填砂覆盖。5.2.4铺设土工织物1）根据设计技术要求进购土工织物。22）事先将土工布加工成12m宽、50m长的一捆。土工织物采用双排线折叠缝合连接，接缝处缝合总宽度不小于5cm。3）进购一定数量的编织袋，并装好1/3袋的砂，以用来压土工布。4）选择路基拐弯较大处或直线转角处作为起点开始铺设,在土工布端点压上较多数量的砂袋，防止风吹动土工布。5）土工布两侧及中间安排不少于4人摊铺，将土工布逐渐铺开，每隔3～5m即压上几个砂袋。6）对路基拐弯较大处，需要将土工布剪开再搭接缝合，缝合最窄处不小于30cm。5.2.5铺砂垫层1）选择符合要求的砂料。2）利用自卸车将中粗砂运至土工布上，为缩短工期，可在方便汽车出入的各个地段同时进行，为防止土工布受到破坏，可在进车位置土工布与路基外接触处多铺一些砂。3）推土机将砂不断往前及两侧摊平，保证压实后的厚度不小于50cm。4）厚度不够的地方补砂至符合设计要求。3。16.5kN/m）用碾压机压实，为保证效果，同时用抽水机洒水，使其干密度不小于55.3埋设观测桩和监测器为便于在施工前后和施工作业中全过程观测与检测堆载预压过程中基处变化情况，控制堆载速度，根据设计的不同要求，常埋设以下观测桩和监...