第1页共10页格子型球磨机进出料装置在铜矿的应用摘要：与溢流型球磨机比较来看，当前使用的格子型球磨机拥有更高的填充率和更强的处理能力。文章介绍了铜矿中磨矿生产呈现出来的现状以及分级装置、给进料、出料这三者存在的主要问题，并且对格子型球磨进出料装置在铜矿的应用进行了探讨。关键词：格子型球磨机；给送料器；出料器；进出料装置；铜矿文献标识码：A：TD453：1009-2374（2015）35-0137-02DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.35.0681概述格子球磨机具备安全环保、高效节能、便于维护、操作简便、工作可靠以及运转平稳等诸多优点。其工作原理主要是：格子型球磨机中的一些磨碎产物都是利用排矿格子板排出，它具备强迫排矿第2页共10页的功能，而且排矿速度相当快，因为排矿端的矿浆面一般都要比排矿轴颈的最低水平更好一些，所以被称为水平排矿。磨机内部从给料端开始到排料端都是矿浆面，矿浆加快了通过磨机的速度，从而及时排出已经磨细的矿粒子。运用送料器和出料器对铜矿中当前使用的Φ3.2米×4.5米这种类型的格子型球磨机进行改造，使其变为填充率大约为60%的新型琉球磨机，经过改造能够使其获得更加良好的节能减耗的经济效益，这种改进经验值得推广以及在本文中进行探讨。2给进料器及出料器现状2.1给进料装置现状在对铜矿进行开采、处理的过程中所使用的球磨机相对其他品种的球磨机而言更为笨重，它属于联合给料机的一种。这种给料机的工作流程大致包括以下环节：首先，将矿石和钢球通过矿漏斗这一装置流入到给料盆中，接着将料盆中的原材料灌入进料口，从而将其流入筒体，在这个过程中需要强调的是分级机的返砂量大概是第3页共10页4的反砂比，用回转半径大概为2.8米的勺头铲取，以螺旋的方式提升并将其灌入进料口入筒体。这种给料装置的工作原理及工作难度要求其必须具备一定重量的机械设备，所以这一联合给料体自身的重量就已经达到15吨左右，和筒体一起的回转的大概有11吨左右的自重。进料口、给料盆以及筒体之间是相互贯通的，筒体内的填充率会影响到进料口，特别是当筒体内的填充率达到1/2及以上时，进料口就会出现渗漏和吐矿石的现象。2.2出料装置的主要问题Φ3.2米×4.5米这一型号的格子求磨机，由出料提升斗、中心衬板和出料大小格子板三者组成，能够进行强制性的间断性排矿的出料器。在球磨机进行高速运转时，矿浆和钢球就会随之滚动，同时由于惯性原因，两者都会紧贴着格子板，其中那些个头比筛孔还小的矿粒和钢球，就会在矿浆的带动下从格子板筛孔中流进去，进而转到底部的提升斗中慢慢沉淀，随着进入提升斗内的矿浆不断增加，直至其矿浆面高过筒体内所含有矿浆的水平面时，提升斗上层第4页共10页矿浆中一些比较小的矿粒在矿浆的带动下从格子板筛口处再度返回到筒体内并被磨碎。这就会导致格子型球磨机产出比较多的小于0.01毫米的难选微粒。除了会对提高选矿经济技术指标产生影响，并且也使处理量减少了，和相同规格的溢流球磨机相比较来看，其出料端的自重大约高了10吨。2.3Φ2.4米双螺旋分级机的主要问题在加水之后球磨机排出的矿浆会流入到分级机槽下面部位的一个沉淀分级区，会由两根约为14米的螺旋将下沉的粗矿粒以及钢球会向上推送，一直推送到联合给料器中的下矿箱的位置上；在推送到返砂溜槽的这一段过程中，随着矿浆会有很多粗矿粒从螺旋叶片的两侧及上端下流回分级的一个沉淀分级区中，它的下流方向与分级机中的溢流排矿方向是一致的，并且下流处与溢流排矿处只存在很短的一段距离，大约只有0.5米，这就会导致分级机难以发挥较好的沉淀分级效果。3φ3.2米×4.5米型号格子球磨机的改造措施第5页共10页3.1改造给进料装置的措施以Φ3.2米×4.5米这一型号格子球磨机的进料口外形为标准配装尺寸，将能够进行全推送的送料器专利件设计并制作出来，由漏斗直接将矿石和钢球流入于送料器专利件内。3.2改造出料装置的措施以Φ3.2米×4.5米这一型号格子球磨机的出料口外形为标准配装尺寸还有动态填充率，将螺旋溢流分级出料器设计出来，将中心衬板和出料大小格子拆除，用铁板对出料端盖上的螺钉孔记性焊封，将当前使用的格子型改造成一种新型的溢流球磨机。...