---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---53基于电解原理的模具特种加工09机电三班杨金峰090153012基于电火花原理模具的特种加工杨金唸（黄科科技学院工学院，河南郑州450006）［摘要］:本文以常用成型模具为实例，浅谈了电火花加工、电解加工、超声加工等加工技术在现代模具加工中的应用，熟悉常用特种加工技术对模具设计制造具有很好的指导意义，对于缩短加工周期，提高模具加工质量都十分重要。关键词：模具特种加工电火花线切割超声：TH16文献标识码：A：0引言特种加工亦称“非传统加工”或观代加工方法”，泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法。特种加工主要有电火花加工、电化学加工、激光加工、电了束加工技术、离了束加工、超声加工、化学加工及快速成形等技术。在模具特种加工技术屮电火花加工、电化学加工中的电解加工和超声加工运用较多，本文对以上主要加工方法的加工原理，加工过程及参数选择等做简要分析。1电火花加工电火花加工主要是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属。用以达到对零件的尺寸、形状及表而质量预定的加工耍求。研究发现点火放电时火花通道中瞬时产生大量的热，达到很高的温度，足以使任何金属材料局部熔化、气化而被蚀除，形成放电凹坑。如图1所示：图1,电火花加T原理示意图1■工件2■脉冲电源3■口动进给调节装置4-工具5■工作液6-过滤器7•工作液泵2电火花加工过程及参数选择•般认为，点火加工可分为以下四个连续过程：极间介质的电离、击穿，形成放电通道；介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀；电极材料的抛处；极间介质的消电离。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---电火花加工时，脉冲电源的一•极接工具电极，另一极接工件电极，两极均浸入具有一•定绝缘度的液体介质（常用煤油或矿物油或去离子水）中。工具电极由自动进给调节装置控制，以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙（（）.01〜O.（）5mm）。当脉冲电压加到两极Z间，便将当时条件下极间最近点的液体介质击穿，形成放电通道。由于通道的截面积很小，放电时间极短，致使能量高度集中（10〜107W/mm）,放电区域产牛的瞬时高温足以使材料熔化甚至蒸发，以致形成一个小凹坑。笫一次脉冲放电结朿之后，经过很短的间隔时间，第二个脉冲乂在另一极间最近点击穿放电。如此周而复始简频率地循环下去，工具电极不断地向工件进给，它的形状戢终就复制在工件上，形成所需要的加工表而。与此同时，总能量的一小部分也释放到工具电极上，从而造成工具损耗。3模具电火花加工实例如汽车千灯模具，在对模具型腔轮綁进行加工时，运用了电火花加工。汽车灯具模具由于特殊的I叫槽结构，已不能使用传统的切削加工工艺。在电火花加工吋，既要保证对型腔内整体的蚀除量大，提髙加工效率,也耍求电极损耗低。由于灯具表而的高光泽度和灯具安装时极小的安装缝隙，也要求电火花加工时能保证很好的加工精度和粗糙度。图2,汽车车灯模具型腔加工时为了提高加工精度，在电极选择方面，首先要寻找耐蚀性高的材料，如纯铜、铜鹄合金和石墨电极等。一般石墨电极和纯铜选用较多，町以实现在宽脉冲粗加工时的电极低损耗。线切割是冲模零件的主要加工方式，然而进行合理的工艺分析，正确计算数控编程中电极丝的设计走丝轨迹，关系到模具的加工精度。通过穿丝孔的确定与切割路线的优化，改善切割工艺，这对于提高切割质量和生产效率，是一条行之有效的重要途径。4电解加工原理电解加工主要是利川金属在电解液中发生阳极溶解的原理将工件加工成形的一种特种加工方法。根据电化学原理，在含正、负离子的溶液中，通电的阴、阳极表面发生得失电子的化学反应，溶液屮的正负离子向带电相反的负、正极表面定向移动而发住电荷迁移，从而导致如“阳极溶解”和“阴极沉淀”的现象。利用该现象进行的加工即称电化学加工，其原理图如如3所示。图3,电解加工原理图*L\|---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除...