大型工业厂房TPO防水屋面施工质量控制乔立华董振武么德生摘要：近些年来，各地每年都不断涌现出大量的工业建筑和民用建筑。为确保这些建筑的高质量，防水系统的施工是不容忽视的重要环节。要搞好建筑物的防水系统施工，必须综合考虑设计、材料、施工以及保护等各种因素。文章首先介绍了TPO防水系统的施工工艺，其次就如何提高TPO防水系统施工工艺与质量控制做了探讨，仅供参考。关键词：大型工业厂房；TPO防水系统；屋面防水系统；施工质量控制：A：TU761：1009-2374（2015）18-0127-02DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.18.064众所周知，工业领域对于经济的发展具有重要的推动作用，不仅能发展科技，提高生产力，还能拉动内需，促进消费，能在很大程度上带动经济的快速发展。所以我们必须对工业领域进行大量的投入，尤其是在工业建筑上，对屋面防水性建设必须给予高度重视，保证建筑物的质量。1屋面防水系统施工工艺1.1TPO防水系统TPO防水系统的全称是热塑性聚烯烃TPO防水卷材。它是由乙丙橡胶和聚丙烯相结合在一起的TPO树脂为基料而构成的。由于它具有较强的耐热性、可焊接性，并且环保、无污染，现已在工业建筑和民用建筑中广泛使用。TPO具有聚酯纤维内增强层，可以在应力作用下不发生变形，特别适合机械固定的施工方式。热风焊接后的接缝强度高于母材，并且施工过程中无污染、方便快捷。材料具有超过30年以上的使用寿命。1.2配套材料TPO切边密封膏、基层胶粘剂、卷材清洁剂、通用万能密封膏、止水玛蹄脂、固定螺钉和垫片等。1.3施工机具LEISTERVARIMAT-V自动焊接机：焊机压力为500～550N，温度为500℃～550℃，焊接速度为1.5～2m/min，具体情况视现场条件（温度、湿度）而定。工作温度约为538℃，TPO卷材将不会“渗出”。LEISTER手持焊接机：焊枪温度控制在250℃～450℃之间，焊接速度为0.2～0.5m/min，焊接时用手动压辊压实，随焊随压。1.4工艺流程基层处理→隔汽层铺设→保温层固定→防水卷材铺设→防水卷材固定→防水卷材焊接→细部节点处理。1.4.1基层处理。TPO防水系统施工的首要环节就是进行基层处理。基层处理的要求十分严格，对于钢结构屋面而言，进行基层处理时压型钢板的钢板厚度必须要大于0.7mm，波纹高度应大于50mm，且与下部构件连接牢靠。值得注意的是，在施工前必须要保证焊接处干净，没有其他污染物，严格按照标准进行施工作业，从而确保防水系统的稳定性。1.4.2隔汽层铺设。完成了基层处理，接下来就要进行隔汽层铺设。在此过程中，首先要将PE膜隔气层铺设在处理好的基层上，然后使相邻的PE膜进行顺水搭接，此时一定要保证搭接宽度是10cm，最后还要将搭接缝采用双面丁基胶带粘结，不留一点缝隙，避免室内水汽进入保温层，从而达到防水的最佳效果。1.4.3保温层固定。所有保温板必须对接，间隙不大于5mm；使用2层岩棉保温板时，上下层接缝错开最小30cm；边缘等异型部位采用现场切割岩棉板的做法完成拼接。保温板采用机械固定安装，尺寸为1200mm*600mm的岩棉保温板，每块岩棉板上的固定件数量为2个。螺钉必须保证锚固在压型钢板波峰位置，螺钉紧固过程中，应始终确保螺钉与压型钢板垂直，紧固程度应适宜，紧固过量或不足均会严重影响屋面体系的抗风能力。固定螺钉应穿透压型钢板，至少露出压型钢板25mm。1.4.4防水卷材铺设。所有的紧固件间距根据计算采用0.152m，即每个波峰上，有一个固定件。在增强型TPO卷材的切边上涂直径3mm切边密封膏。卷材的铺设方向应垂直于压型钢板长边方向。焊接缝的接合面应擦干净，无水露点，无油污及附着物。1.4.5防水卷材固定。大面卷材按设计的方向铺设，长边用机械固定钉及垫片固定在工厂预制好的标记线上，垫片边距卷材边缘最小13mm。屋面的固定螺钉依照金属屋面板的波峰间距进行定位，必须确保固定间距为0.152m，保证钉子位于波峰的中间位置，使用套筒及紧固件固定TPO防水卷材和保温板。1.4.6防水卷材焊接。隔汽层、保温层、TPO卷材铺设好以后，保证同步进行，依次循环操作，用LEISTERVARIMAT-V自动焊接机焊接每一个搭接边，局部节点部位采用LEISTER手持焊接机焊接。当天铺设的卷材最好在当天完成焊接；对于每天施工后留下的...