电解电调岗位技术操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________电解电调岗位技术操作规程说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。1电解电调岗位电积(电调)岗位主要的工作有：阴极拎板、始极片下槽及平板擦槽、换袋子、撤电打火等,由**班长做计划,安排电解电调工完成,吊车工、出装工给予配合。1.1电解电调主要工艺参数：表1电解电调主要工艺参数序号项目第2页/共15页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：单位控制参数1阴极片数片/槽50第3页/共15页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：2阳极片数片/槽513第4页/共15页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：同极中心距mm1404阳极周期年第5页/共15页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：35阴极周期天6～76第6页/共15页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：阴阳极液面差Mm10-301.2电解电调作业程序1.2.1阴极拎板1.2.1.1准备好塑料桶、抹布、打火棍、撬板棍、小锤等工具。1.2.1.2双脚垂直站稳在铜棒上,双手将阴极板拎起检查有无粘袋现象,发现问题用撬板棍将阴极板撬离隔膜袋。第7页/共15页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：1.2.1.3处理粘袋时禁止用铁杆或其它金属器具处理,必须用玻璃钢压杆等非金属器具,避免用金属器具造成阴阳极联电烧损钛铱阳极现象。1.3始极片下槽及平板擦槽1.3.1将处理干净的始极片逐个平板后下入阴极室内,逐个擦拭接触点,确保阴阳极平行对正,阴极耳子成两条线。1.3.2始极片下槽第二天进行平板作业,平板时在槽面垫上干净的废旧隔膜袋,平板后要求板面四角平直,弯曲度不大于3㎜,平板结束后,用清水将所有阴极接触点擦拭干净,阴极摆正对齐；第三天至出槽前每天拎板检查一次,发现粘袋及时更换处理,将不合格*板及时更换。1.3.3擦槽时严禁用酸液擦洗阴阳极接触点及导电母线,避免形成结晶影响导电。1.2.2换袋子1.2.2.1发现保不住液位或破损的隔膜袋,及时更换。1.2.2.2新隔膜袋在使用前要求用开水煮24小时以上,以减少杂质,改善其渗第8页/共15页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：透效果。1.2.2.3新更换的隔膜袋必须在灌满新液后方可下阴极,严禁用阳极液灌袋子。1.2.3撤电及打火1.2.3.1待阴阳极出装、平板擦槽作业完毕后,对电积槽进行撤电。1.2.3.2撤电操作时,将横电控制钮旋至机旁,按下分断按钮,允许合闸指示灯亮,打火检查电积槽导电情况,有火花即为撤电完毕,将横电控制钮旋至远方。1.2.3.3每次槽面作业之后要打火检查阴阳极导电情况,确保阴阳极导电良好。1.2.3.4将作业现场废始极片、铜棒、旧隔膜袋等杂物清理到指定地点。1.3电解电调特殊作业程序1.3.1电积阴极液*离子偏低时的生产应急措施1.3.1.1中控室人员应及时关注电积阴极液*离子变化情况,一旦出现*离子持续偏低现象及时了解其原因和持续时间。1.3.1.2若*离子不能得到及时提升,及时汇报主管主任并采取应急措施,根据*离子浓度情况及时调整电积生产电流。第9页/共15页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：1.3.1.3电流调整过程中参照以下*离子浓度情况控制：表2电积电流控制情况序号电积新液*离子电积电流1第10页/共15页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：Nile;60g/l电流控制在le;12000A2Ni60-65g/l电流控制在12000-13500A第11页/共15页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：3Ni65-75g/l电流控制在13500-15000A4Nige;75g/l电流控制在ge;15000A第12页/共15页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：生产过程中要严格按技术条件控制,避免因电流与主金属浓度控制不匹配,影响产品质量。1.3.2失电控制程序失电是指因变电所故障造成的电力供应中断,失电分失动力电和失直流电,失动力电是指输送溶液的泵类设备断电；失直流电是指供电解使用的直流电断电。1.3.2.1失动力电处理措施（1）岗位人员及时汇报中控室。（2）中控室汇报厂调度室,联系动力厂调度室,由动力厂抓紧恢复。（3）关闭泵和高位槽的出口阀门,动力电恢复后按程序...