冶金技术人才培养模式及专业建设探索摘要：多年以来，材料工程系一直积极地寻求与德阳市及周边城市诸多企业开办“校企合作、工学结合”的人才培养模式。2008年通过与企业进行了深入的交流、探讨及调研，冶金技术专业（炼钢方向）诞生了。使我院成为全国少有的集合了冶金、铸造、锻压、焊接、热处理、质检五大专业的高职院校，形成了一条“材料制备-材料成型加工-品质检验”的专业链，以“人才培养”为主线、冶金专业建设为核心，对实训基地、师资队伍、课程体系和内容等方面进行了重点建设。关键词：高职；冶金技术；人才培养模式；专业建设中图分类号：G710文献标志码：A文章编号：1674-9324（2016）46-0242-032008年，材料工程系在学院“努力完善学科建设”的办学理念下，积极与周边相关企业（东汽、二重、攀成钢等）进行了深入的交流、探讨以及调研，创办了冶金技术（炼钢方向）专业。至此我院成为全国少有的集合了冶金、铸造、锻压、焊接、热处理和质检五大专业的高职院校，形成了一条“材料制备-材料成型加工-品质检验”的专业链。作为本系的新兴专业，在人才培养方案上，通过借鉴铸造专业的人才培养方案进行了开发,见图lo根据专业建设委员会意见，制定相应的岗位职业标准，紧抓专业教学团队建设,并依托热处理专业建设资金对相关实训基地进行了升级。经过数年发展，取得了一定的规模。一、“校企合作、产学研结合”人才培养模式坚持走“校企合作、产学研结合”的发展道路，发挥学院与各大企业多年密切合作的有利条件，建立长期的校企战略合作机制，搭建行业平台,建立“实践为主、理论相辅”的人才培养模式［1］。根据构建人才培养方案“重基础、强能力、结合地方行业特色”的二大基本原则［2］,围绕岗位职业标准，与企业共同制定冶金技术专业人才培养目标和方案。并通过与中国二重集团公司、东方汽轮机有限公司、攀钢集团成都钢帆集团有限公司、德阳应和机械厂等企业达成校企合作关系，构建基于岗位职业标准耍求和生产过程的课程体系。在大学三年期间采用“2+3+1”（数字代表学期数）三段式的教学模式［3］,保证学生三年学习期间理论与实践充分结合，毕业到岗即可很快投入工作。在三段式教学模式中，“2”即大学期间第1、2两个学期，学生除了主要学习高等数学、大学英语、思政等基础课程外，还要掌握应用数学（材料类）、工程材料与热处理、材料成型与控制基础等专业相关课程，为后序的专业课程打下一定的理论基础。同时，在第2学期学生还将参与为期4周的材料成型与控制实训。“3”即大学期间第3、4、5三个学期，学生除了进行冶金热工基础、冶金通用机械与冶炼设备、钢铁冶金原理、铸造有色合金及其熔炼、转炉电炉炼钢生产及浇注、有色冶金学等专业理论的学习，还将进行为期3周的力学性能检测及金相分析实训、为期2周的机械设计基础实训、为期4周的冶金生产实训、为期3周的电炉熔炼及浇注生产实训、为期1周的有色金属熔炼及浇注生产实训以及期4周的冶金技术专业毕业综合实践等共计21周的实训。通过此期间的实践，为最后一学期的顶岗实习打下一定的基础。“1”即第6学期，为本校学牛大学期间最后一个学期，学校安排学生在此学期进行顶岗实习，顶岗实习单位为签约单位或校企合作单位。通过三段式教学模式，学生在校期间利用“校内21周+校外16周”的实践，为进入企业后迅速融入岗位打下扎实的基础。同时在毕业时可以获得毕业证书和工作岗位要求的相关证书：“熔炼中级工/浇注中级工/铸造中级工/热处理中级工”证书。二、专业建设探索（一）实训基地1•校内实训基地。本专业作为学院在“材料制备-材料成型加工-品质检验”专业链中开设不久的新专业，每年招收新生人数不超过40人（合计1个班），不可能在开设专业初期即拥有一定规模的实训基地。通过借助莫他专业相关设施，或搭载其他专业建设经费购买本专业所需设施。到目前为止，冶金技术专业在学院南区铸锻焊车间、材料检测实训中心及工程软件应用中心具备了以下可用相关设备：中频感应电炉、箱式/井式电阻炉、感应加热设备、超声波/磁粉/渗透探伤仪、成分分析仪器、力学性能检测设备、各类工程技术应用软件等，基本满足了校内实...