蒂尼·倍斯特生产工艺一、水性漆产品的生产流程比油性漆产品多了一个封底的程序，是因为木材本身都含有木色素，如果不进行封底，直接喷涂水性漆的话，水性漆都是水性的物质，水渗入到木材里，会导致木色素上浮，最终会使漆面不均匀，有木色素显露出来。所以说水性漆产品的生产必须在做漆之前有一个封底的程序。做底漆其实就是堵平木材的棕眼，使其表面光滑平整。底漆干燥时间，8小时基本达到表干，也就是不黏手，24小时表面其硬度，能打磨，48小时才能基本达到漆膜干燥。一套产品下来一共有4次质检，下一工序检验上一工序是否合格，层层把关，最后还有一个总的质检，所以我们的产品是基本上能够做到到客户家一步到位的，减少了很多返修的过程。二、贴金银箔：面漆做完，美纹纸粉色保护，也就是把不需要贴金银箔的地方保护起来，刷第一遍胶，胶干了之后打磨，刷第二遍胶，待胶干到一定程度的时候，贴金银箔，（金银箔是12或15公分见方的大小，非常薄，）贴的时候是重叠起来贴的，表面贴满为止，一般贴3层，角花等深度大的地方要贴4-5层，完全覆盖为止，金银箔的表面要刷一层保护油，保护油是起到隔离作用，使金银箔不被氧化，然后上面再喷一遍面漆，为的是和门的其他地方能达到同样的亮度。三、二次试装：我们的产品在到您家之前都会经过两次试装工艺。产品在经过下单，核单，拆单后，工厂进行下料打孔，像我们的制作工人都要求会看我们的下单图纸，然后在未做漆之前第一次试装，在做试装的时候，如果有需要整改的时候，工人会及时调整。然后在经过4遍底漆3遍面漆的打磨工序后进行二次试装，保证到您家是一步到位。现在很多厂家没有这样的工序，其一要求工厂有足够大的车间，其二要求对工厂人员的工艺流程管理到位，像我们工厂有2万平米的生产车间，如果您有时间的话可以到我们工厂去参观。四、手工擦色：所谓的手工擦色是指在原木板上用干净的毛巾沾上调好的色漆，纯手工擦，使颜色完全侵入到木材的毛孔里，露出它真实的木纹，然后再到无尘喷漆房做面漆，做出的产品木纹真实自然，从而充分彰显了实木的高档品质，有的厂家是直接喷色漆，把实木原有的纹理盖下去，木质感不强，看着不真实。混油和擦色：混油就是指用油漆将木纹完全覆盖，看不到木纹，呈现的就是油漆的颜色效果，比如白混油就是底漆和面漆都是白色的，油漆完全把木纹盖住，呈现的就是白色油漆的效果，当然要上黑漆就是黑色；上色分为底擦色和面罩色，底擦色就是我们采用的手工擦色，使颜色能完全侵入到木材的毛孔里，显现木材真实的纹理，自然美观，我们采用底擦色的工艺，就是手工擦色使用的擦色剂是带颜色的，面漆的第一遍修色使用的的待颜色的，其余底漆和另外两遍面漆都是清油；面罩色就是指所喷底漆和面漆都是带颜色的，所以做完之后的产品颜色是飘在表面的，木纹被盖在下面，看起来纹理不真实，木质感不强。封闭漆，半开放漆，开放漆工艺：封闭漆是指木材的毛孔被完全封闭，产品表面的触摸质感是光滑平整的，像松木，橡胶木，胡桃木，赤杨，樱桃木花梨木，奥松板，奥松板贴楸木皮都可以做封闭漆；半开放漆是指木材本身纹理较细，经过拉丝处理后，做完油漆会有较细较浅木纹裸露，手触摸会有凹凸感，像橡胶木，胡桃木，奥松板贴楸木皮都可以做半开放漆；开放漆是指木材本身纹理比较粗放，经过拉丝处理后，做完油漆会有较深的木纹裸露，手触摸会有较强的凹凸感，像红橡，白蜡，水曲柳适合做开放漆。五、排孔数控车床：我们的产品孔位都有专业的排孔数控车床进行精密的打孔，能把误差精确到最小，没有实力的厂家是做不到的。六、无尘喷漆房，水帘除尘设备：在无尘喷漆房的顶部有一个强大的风机，经过三层过滤层的过滤进行换气循环，风向由上而下，把漆房内的漆雾全部压下，随风进入到操作台下的水循环系统，从而使漆房内达到无尘的效果。在无尘喷漆房内进行面漆喷涂的产品漆面饱满光滑，没有颗粒。水性漆无尘喷漆房：空气湿度不能超过60%，喷漆房温度在15°以上，晾干房的温度在30°---40°，而且要配有恒温恒湿设备。七、紫外线光固化UV机：紫外线光固化UV机是在做底漆的时候用的，产品做完每一遍底漆，都要经过紫...