一处输电线路档内缺陷隐患引发的深思概述。输电线路档内缺点隐蔽性高,难以发觉,对线路的安全运行带来很大要挟。一处小小的压接纳反映出了安全生产管理过程中的大漏洞，一处小隐患反映出的问题却值得我们深思。现场状况。巡查人员在进行输电线路隐患排查中发觉110kV两丁线42#小号侧右相导线约30m处有一压接纳存在异常。该压接纳从外表观测既象是修补管又象是接续管。从管体形状特征判断应为导线修补管，但从管体压接工艺方式看应为导线接续管。补修管和接续管两者所起的作用是截然不同的，如用补修管代替接续管将严重要挟线路的安全运行。压接纳的甄别。经高倍望远镜观测后断定该压接纳存在重大隐患，错误的用修补管代替接续管。理由如下：根据现场观测外层铝管为JE-240型修补管。寻常状况下修补管应通体紧凑压接在导线上，力求增大管体和导线的接触面积，以保证导线的载流才能。而该修补管中间留有约10cm长的管体没有进行液压，不符合工艺要求，很可能在铝管内部还有一钢芯压接纳，而修补导线是不成能压接钢芯的。基于以上两点判断该管是用来接续导线的而不是用来修补导线的。理由分析。施工人员存在幸运心理，严重违反相关规定，用修补管代替接续管接续导线。施工单位自检组织不力，现场监理把关不严形成了施工过程中的隐蔽性缺点。导线升空后压接纳在档内距离杆塔和地面较远，验收和运行人员假如不细心观测或对各种管体压接工艺不熟悉很简单造成误判。总之是工程实施中各环节管理不到位造成了设备隐患。压接纳数据分析。取下压接纳后对管体进行了认真的数据分析。切开管体后在铝管内果真有一钢芯压接纳，证明现场判断是正确的，该管确实是用来接续导线的。钢芯采用的是对接液压工艺，一般采用对接工艺的压接纳JY-240/40，铝管长590mm，钢管长190mm。而此处使用的JE-240补修管，铝管长200mm，仅为标准管长度的33.9%，该铝管每端压接长度50mm，标准管每端压接长度不小于188.6mm，实际压接长度为标准压接长度的26.5%。JE-240修补管长度比JY-240/40压接纳短好多，大大限制了内部钢管的长度，迫使施工人员进一步锯短钢管长度，经测量该钢芯压接纳长95mm，仅为标准管压前长度的50%。钢芯压接部分过短，大大降低了导线的机械强度。技术人员模拟现场状况压接了6组管子进行了拉断试验，其破坏张力在35.55kN至37.44kN之间。而该线路的设计破坏拉力为79.2kN，破坏张力仅为设计值得47.3%。该线路最大设计覆冰厚度15mm时，属重覆冰区，在冬季覆冰时极可能会造成导线断线。铝管压接长度缺乏，减小了导线和铝管间的有效接触面积，在大负荷时会造成接头严重发热。用此管接续的导线在机械强度和载流才能上都存在着巨大的隐患。暴露出的问题。虽然及时排除了隐患，避免了事故的发生。但该处隐患应当引起我们的深思。隐患暴露出我们在线路的施工、验收和运行过程中存在着大量漏洞，在以后工作中应引起高度重视。工程施工过程中各项规范要求和管理制度没有落到实处，施工单位违规操作忽略质量要求,使用不合格的材料，对重大缺点隐瞒不报。现场监理，监视不到位，监理记录与实际不符，没有履行好监理职责。在工程自检、中间验收和竣工验收中，各环节把关不严，没有及时发觉线路上存在的缺点。培训工作滞后，工作人员对此类缺点缺乏认识，对线路各部件的安装工艺把握不清，不能甄别出隐蔽性较高缺点。运行人员在巡查过程中过于依靠线路的验收结果，对于验收中没有发觉的缺点简单忽略。针对线路开展的状态评价检修工作流于形式。缺乏配套的设备，线路红外测温工作不能及时开展，不能对设备进行确切的状态评价。解决措施。加强工程全过程管理，落实施工、监理、验收各环节的责任，保证设备高质量投入运行。加强职工培训，提高职工技能素质，使职工具备甄别隐蔽缺点的才能。深入细致的开展隐患排查，安排人员进行交错巡查避免因个人技能水平、阅历习惯造成缺点的遗漏。积极开展状态检修，配备符合线路运行要求的测温设备，运用红外测温等新手段去发觉线路上的一些隐避性缺点。电网设备上可能会由于设计、施工等理由遗留一些隐蔽性缺点，我们要从管理上找漏洞切实做到全方位、全过程管理，加强人员责任心，...