我国螺杆式空气压缩机国产化的过程、现状及发展螺杆空压机近十年来在中国的长足发展和进步，既是中国装备制造业快速发展的一个重要方面和重要的组成部份，同时又是一个在基础研究、机组制造、使用和维护等方面步入世界先进水平的重要标志螺杆空气空压机产品高技术特征以信息技术、航空航天技术为代螺杆空压机近十年来在中国的长足发展和进步，既是中国装备制造业快速发展的一个重要方面和重要的组成部份，同时又是一个在基础研究、机组制造、使用和维护等方面步入世界先进水平的重要标志……螺杆空气空压机产品高技术特征以信息技术、航空航天技术为代表的现代科学技术的发展对装备制造业提出了更高、更新的要求，更加凸现了装备制造业作为高新技术产业化载体在推动整个社会技术进步和产业升级中不可替代的基础作用。作为国民经济增长和技术升级的原动力，装备制造业将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步，并充分体现先进制造技术向智能化、柔性化、网络化、精密化、绿色化和全球化方向发展的总趋势和时代特征。螺杆空压机近十年来在中国的长足发展和进步，既是中国装备制造业快速发展的一个重要方面和重要的组成部份，同时又是一个在基础研究、机组制造、使用和维护等方面步入世界先进水平的重要产品。1、螺杆空压机地位基础化。螺杆机产品是流体机械产品中的一个重要部分，为装备制造业中的基础产品。发达国家重视螺杆机产品的发展，不仅在于其在本国工业中的比重、技术积累站在前列，更在于空气动力装备为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质技术，是经济高级化不可或缺的战略性产业。2、螺杆机产品高技术化。先进的螺杆机装备是高新技术的重要组成部分，是促进相关产业技术升级和发展的重要依托。随着信息装备技术、工业自动化技术、数控加工技术、电子技术、新型材料技术等当代高新技术成果在螺杆机产品中的应用，使螺杆机产品不断高技术化。无论是主机，还是集成总装设计的系统化技术，其高新技术含量已成为市场竞争取胜的关键。3、服务个性化。为适应市场需求的不确定性和个性化的用户要求，螺杆机产品不断吸收各种高新技术和现代管理技术等信息，并将其综合应用于产品设计、生产、管理、销售、使用、服务的全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵敏及柔性化生产。4、经营规模化。一方面规模化生产使得国内各空压机厂、空压机公司力争从技术上得到垄断和主导市场的作用日益增强。另一方面有实力的公司在不断联合重组，扩张竞争实力的同时，纷纷收缩战线，剥离非主营业务，以精干主业，提高系统成套能力和个性化、多样化市场适应能力。5、国产化后的国际化。作为规模化生产的前提和条件，生产高水平零部件和配套产品的零部件供应商的快速发展，社会化生产服务体系不断完善，螺杆机不仅仅是产业国产化的问题，而且可以进一步使国产化后的国际化步伐不断加快。中国产的螺杆机产品的国际化是必然的。螺杆机产品国产化过程和趋势中国螺杆空气空压机近二十年的发展，国产化的进程可以认为是如下的过程：1、整机的完全进口阶段。其间尽管有空压机厂在研制重要部件，但设备陈旧，机器性能差，没有规模生产的条件。国际跨国公司进入中国，垄断了中国的螺杆机市场。同时这一阶段国内的技术标准、基本理论、人才培训等工作在起步。如螺杆机的教材、SCAD的设计软件就是在这一时间段落完成。2、重要部件进口阶段。以GHH公司、ROTORCOMP公司、TAMROTOR公司等主机厂的主机产品为代表进入中国市场。特别是德国的只生产主机的GHH公司，以其CF系列高性能主机进入中国市场，全面激发了国人对螺杆空压机的热情，短短2～3年时间（2000～2002年），螺杆空压机为行业全面认同，国际跨国公司的垄断地位一去不复存在。国内重要螺杆机厂如博莱特、聚才、浙江红五环等空压机厂建立起来了坚实的竟争基础。3、同期，HOERBIGER、VMC、AIRCON、DANFOSS、PARKER、LEKLLI、宝德的重要配套件进入中国。4、一般部件国产化阶段。这一阶段除主机的研制在明显起步外，其它部件已可以在国内生产。5、重要部件国产化阶段。这一阶段以主机为代表，还包括进气阀、控制器、传感器等。典型代表为汉钟、FUSH...