带式干燥机在水产饲料干燥工艺中的应用车轩广东饲料第17卷第8期2008年8月工艺设备带式干燥机在水产饲料干燥工艺屮的应用车轩，冯秋兰(江苏牧羊集团公司研发中心，扬州225009)［］S817.19［文献标识码］C［］1005—8613(2008)08-0034-03近年来，我国的水产挤压膨化饲料与宠物饲料的市场得到了迅猛的发展，与之配套的挤压机及干燥机技术也持续不断地得到改进和发展。在水产饲料干燥工艺中，干燥机作为最重要的辅助设备，干燥效果的好坏直接影响着产品的最终品质。当前带式干燥机在水产饲料干燥工艺中得到了最广泛的应用，它采用卧式总体布局，具有结构简单，控制可靠，操作方便直观，对颗粒表面无损伤，保持物料颗粒外观，干燥质量柔性调节，热交换效率高及水分不均匀性小等特点，符合当前高效、节能和环保的要求。样与其他设备连接的，而不是表示具体的生产工艺流程，具体的工艺流程应当由专业的工艺设计人员设计。先进的工艺设计、合理的设备选型、完善的辅助配置，是保证干燥后颗粒质量的前提。2.1进料膨化后的高温颗粒饲料，可以通过带式输送机+溜管的方式或者气力输送的方式进入干燥机的摊布器，均匀分部在机内。2.2出料烘干处理后的颗粒饲料从干燥机出料口排出机内，在工艺配置中可以先收集到出料锥斗里面，再通过带式输送机进入到下道工序。1干燥的目的增进饲料的稳定性、延长产品的存放期；促成颗粒饲料物理性能的改变（如硬度、味觉和密度等）；降低物料的粘性，便于后道工序的加工；降低水分含量；防止微生物的生长和毒素的产生。2.3粉尘收集系统在实际工艺设计中除了尽量缩短风管长度外，还应在管外包裹岩棉进行保温处理，并且保证整个管路密封良好，避免风量损失。配套刹克龙大小需合适，若太大将导致离心力不够大而使粉尘吹出，太小则不能保持空气流动而使粉尘吹出。2典型的水产饲料干燥工艺②3带式干燥机设计原理3.1干燥机理颗粒饲料内部水分可分为结合水与非结合水，水分开始时均匀分布在颗粒饲料中，由于颗粒饲料表面水分的汽化，遂形成颗粒内部与表面的湿度差，③由于颗粒内部的水分借扩散作用向表lif移动而在表浙汽化，汽化的水分被干燥介质及时带走，从而达到干燥目的。3.2干燥过程分类颗粒饲料干燥过程是传热与传质相结合的过程。按照热能传给湿物料的方式，干燥分为传导干注：1.膨化机2.输送设备3.料仓4.输送设备5.带式干燥机6.辅助风网7.刹克龙燥、对流干燥、辐射干燥与联合干燥。带式环流干燥机采用蒸汽加热的空气为干燥介质，采用穿流干燥工艺（空气流动方向与物料前进方向呈“十”字交叉状，即crossf1ow）干燥方法，利用传导与对流两种传热方式联合干燥，既利用传图1水产饲料干燥工艺流程示意图本示意图，只是为了说明干燥机各个接U是怎［收稿日期］2008-08-02?34?广东饲料第17卷第8期2008年8月工艺设备的蒸汽压力不得低于0.8MPa；在蒸汽调节阀附近，应预留有压缩空气气源，压力不得低于0.4MPa；蒸汽调节阀进气管前需配备（含减压阀与汽水分离器的）气源处理二联件;表1项冃导方式将热能通过金属壁传给湿物料，又利用对流方式通过热空气将湿物料汽化的水蒸气带走，除去物料中的多余水分，使之达到成品所需的水分要求。3.3带式干燥机工作原理具体原理如下：空气在经过干燥机内部的热交换器加热后，在循环风机的推动下进入干燥机。在输送带上干燥介质与物料进行热量与水份的交换后，一部分空气通过公共风管排出，另一部分空气经过热交换器的二次加热，同时混合新鲜空气再次进入干燥机。物料通过摊布器被均匀摊布在输送带上，随输送带进入干燥机，经过一次干燥后，在回料段折返，进入下层输送带，进行二次干燥或多次干燥，然后排出（见图2）。干燥机型号处理量干燥机性能指标技术参数SKGD15002.51.5〜SKGDSKGDSKGDSKGDSKGD30004〜62000-42000-52000-62000-84〜65〜7彡2（t/h）水分不均匀度（°%）疏水管路安装斜度1:100,可根据干燥机现场安装情况，将疏水管串联成一路；旁通支路应水平于或高于疏水阀，以防止旁通管路内积水;管路屮若遇有变径的，禁止将不同直径的两管对接处作同心圆焊接，防止大管内积水；4.4电气控制系统电气控制系统可采用PLC触摸屏现场控制...