基于液压设备的常见故障及处理措施研究佟岩姜喜贵通过对液压系统中常见故障特征进行总结，分析了液压系统常见故障产生的缘由，并提出了在实际应用中正确分析和精确推断液压系统故障的方法。关键词：液压设备；常见故障；处理措施DOI：10.16640/jki.37-1222/t.2018.19.0590前言技术科技不断发展的当下，液压技术的使用渐渐分布在各个领域的发展中，当下液压系统的运行平安性渐渐得到重视，但是由于机器的自然磨损或是操作不当、不注意保的问题简養单导致液压系统出现故障。因而需要准时对机器出现的故障问题进行分析，分析其故障位置和故障缘由并提出解决方案，这关乎到机器是否能平安持续运行。1油温过高这种类型问题的出现和液压系统的使用压力调整或者设计问题有关，也和运行环境的温度偏高有关。在液压系统的设计时，需要留意的问题有以下几种：阀门的额定流量、油箱的容量、管道大小、卸荷方式、调度方法以及油泵的效率和调速方法等都会影响油液的温度提升。（1）油液的泄露一般是由于密封的装置出现问题，运动零件等由于磨损产生较大的空隙，油泵的压力过高，使用的油液的粘度过低等使得油液泄露。（2）散热的问题，油箱由于容量不大，其内部的油液循坏过快，散热面积不足、冷却的作用程度低，例如风扇失灵或冷却水供应不足，也有由于工作环境温度过高都是散热出现问题的缘由。（3）使用的油液粘度过大，导致液压的损失较大。（4）在运行过程中由于密封问题导致油内渗入水或空气，在油液的转换过程中，假如出现水或者空气都会导致热量增长而过热。（5）工作过程由于负荷操作而产生过热的状况。2液压系统振动和噪音液压系统的振动和噪音状况是由于零件出现磨损或者在油液的转换过程中混入空气或者水，这样的噪音和振动会危害操作人员的健康和心情，并且对其工作环境有较大的影响使得平安事故频发，和换向阀调整不当、零件松动、溢流阀不稳定等都有较大的关联性。产生这类故障的缘由及消退方法：（1）噪音形成的最主要缘由是由于阀芯或滑阀和阀体或阀座产生碰撞，这样的碰撞会产生出噪音，这就需要缓冲措施来对其进行调整作用。（2）噪音的形成和空气的进入有较大的关系，在吸油过程中由于密封性不好常会有气体被吸入，这和油面过低或滤油网的外漏有较大联系。同时也和吸油的高度有关，吸油管阻力大、管道细、油箱的透气程度低、油泵的转速过快以及补给油泵的供油少，以及油液的粘度和滤油网的缘由使得出现空蚀现象。（3）马达的质量也和噪音的产生有关，油泵和马达的流量脉动出现困油现象，内部的活塞或者是叶片无法正常工作会产生噪音，解决的方法就是拆卸进行检查的清洗，对于出现问题的部件要准时更换或检修。3液压系统泄漏温度、压差、设计、制造和间隙、振动以及维护和安装等假如出现问题都会导致液压系统出现泄漏。泄漏有两种状况，一种是内泄漏，内泄漏是由于磨损和间隙使得内部的油液从高压流向低压，为了掌握内泄漏的状况，国家对元件的泄漏量提出了标准规定，并且对于出厂的元件都有试验标准。另一种是外泄漏，这是油液在元件或管件从内部到外部的泄漏状况。关于外泄漏的解决方法是对于元件的设计把控，有元件的表面粗糙程度和几何精度的修改，或者是密封元件的预防来解决这些问题。液压系统外泄漏的主要部位及缘由可归纳如下：（1）密封性元件的泄漏，例如叠加阀。阀盖板、板式阀、法兰等密封元件结合面的泄漏，这些泄漏的缘由是由于安装的平面加工较为粗糙、划伤、O型圈接触不良或磨损、以及变形等现象。（2）液压缸的漏油是由于轴线机械的磨损或者油封出现问题，轴线滑动表面产生漏油，需要准时对其进行修复或者是更换设备元件。（3）管道和接头的漏油现象，这是整个液压系统中出现漏油问题最为严峻的部分，这些漏油常出现的位置都是在和其他部件零件的接口部位，常见有阀底座和集成块，产生的缘由与加工的质量有关，例如加工的精密程度、密封部件的磨损以及粗糙加工的密封槽。（4）外部温度环境往往也是液压系统出现漏油的常见状况，由于温度的上升导致油液粘度产生变化，内泄漏状况出现，在温度不断增高的状况下，密封材料由于热胀的而加大摩擦力，磨损程度较高...