高含硫天然气净化厂设计特点第24卷第3期2006年6月天然气与石油NaturalGasAndOilVol.24,No.3Jun.2006收稿日期:2005211229作者简介:刘家洪(19732),男,四川合江人,工程师,学士,11016年毕业于中国石油大学(北京)化学工程系,主要从事油气加工设计工作。电话:(028)86014327。高含硫天然气净化厂设计特点刘家洪,康智,周平,王远江(中国石油工程设计有限公司西南分公司,四川成都610117)摘要:根据正在建设中的罗家寨天然气净化厂工程前期研究、国外考察、科技攻关、引进基础设计及设备采购、制造等情况,结合铁山坡天然气净化厂前期研究和技术交流情况以及高含硫天然气净化厂的特性,介绍了高含硫天然气净化厂主要的设计特点。关键词:高含硫;天然气;净化厂;设计;特点文章编号:101625539(2006)0320052204文献标识码:A0前言我国天然气生产主要集中在西南油气田分公司、长庆油田分公司和塔里木油田分公司。目前,长庆油田分公司和塔里木油田分公司的主力气田均为低含硫气,但西南油气田分公司在未来十年规划中将川东北地区储量丰富的高酸性天然气田作为未来的主力接替气田进行大规模开发生产,预计2022年高酸性天然气将达到80×108m3/a的产能。近年来,随着人们环保意识的日益增强,世界各国制定出更严厉的环保法规,以进一步控制有害污染物的排放;另一方面,随着石油价格的高涨,作为一种清洁燃料和可代替的化工原料,天然气的资源地位越加突出,国内外十分重视发展天然气产业,加快开发探明储量较大的高含硫气田已势在必行,天然气处理是高含硫气田开发必不可少的中间环节。高含硫天然气处理具有产品率低、单位能耗高、高含硫介质腐蚀性强、危险等级高等特点,采用安全、先进、经济合理、成熟可靠的处理工艺技术尤其重要。本文根据正在建设中的罗家寨天然气净化厂工程(总处理规模为900×104m3/d,单套处理规模为300×104m3/d,原料气中H2S含量为11.5%,CO2含量为8%,原料气压力为713MPa)的前期研究、国外考察情况、科技攻关、引进基础设计及大型设备采购、制造等情况,结合铁山坡天然气净化厂工程(总处理规模为600×104m3/d,单套处理规模为300×104m3/d,原料气中H2S含量为15%、CO2含量为613%,原料气压力为814MPa,有机硫含量为53016mg/m3)的前期研究和几家国外大公司的技术交流情况,介绍高含硫天然气净化厂的设计特点。1高含硫天然气净化常用的工艺技术路线根据罗家寨天然气净化厂工程主体装置基础设计招标时投标商的技术方案和就铁山坡天然气净化厂与外商的技术交流情况,国外对高含硫天然气处理普遍采用以下工艺技术路线:1.1当原料气中有机硫含量高(为满足总硫要求,必须脱除有机硫)鉴于脱硫装置与尾气处理装置采用的脱硫溶剂不同,普遍采用图1所示的工艺技术路线。脱硫采用Sulfionl-M法、脱水采用TEG法、硫磺回收采用二级Claus工艺、尾气处理采用标准SCOT工艺(溶液采用MDEA水溶液)。1.2当原料气中有机硫含量低(将H2S脱除后,总硫即可满足要求)由于脱硫装置与尾气处理装置采用的脱硫溶剂相同,为降低工程投资和装置能耗,普遍采用图2所示的工艺技术路线。本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！