施工企业成本控制与管理施工企业成本控制与管理摘要：目前施工企业承揽的任务，基本上是通过招投标获得，而最低价中标又是国内发包方普遍采取的方式。成本决定价格，价格决定市场占有率，市场占有率的高低，决定着企业生与死，这就是施工企业为什么要重视项目成本管理的道理所在。而材料成本在工程成本中的比重非常大，本文主要分析了施工企业工程材料成本的控制与管理。关键词：施工企业；材料；成本控制；管理中图分类号：TU7文献标识码：A随着中国市场经济的不断完善，中国企业已告别了以前靠垄断资源渔利、靠社会关系致胜的历史阶段，进入了靠战略管理和精细管理的历史新阶段，从市场的发展趋势看，低报价已经成了竞争的必然趋势，市场已经进入了微利和无利时代。适者生存、优胜劣汰，谁在低成本战略上抢先一步，谁就能活下来。1、目前施工企业材料管理中存在的问题及其原因分析1.1、忽视材料成本控制在投标中的作用施工企业在投标过程中，一般只重视投标总价，把中标率放在第一位，往往对分项重视不够，尤其是分项明细中的材料单价。在制作投标文件时，经常为了赶时间或组成一个特定的总价出来，材料单价不经市场考察和询价，随意编造，从而给成本控制工作造成很大阻碍。1.2、材料管理不严，浪费现象严重材料无采购预算或采购预算不周，造成工程材料数量、质量、规格与现场实际不符，一方面停工停料，造成窝工浪费；另一方面则是超储积压，影响资金周转；没有及时的对市场情况进行分析与研究，缺乏对相关信息的熟悉而造成采购工作的延误，采购预算超支，进而失去了对工程材料成本控制的优势；对进场材料质量控制不严，采购不合格或是过期的材料，给工程质量带来较为严重的隐患，在很大程度上还会造成了重大的安全质量事故，进而给企业与国家的信誉和经济带来损失；保管不当，管理不严，进而也就会造成工程材料报废、丢失、变质以及损失。1.3、成本管理意识不强，成本核算流于形式材料费在工程成本中，大约占60％到70％左右，是成本能否有效控制的重中之重。在很多项目成本管理中，公司层面管什么，项目部管什么，责任非常的不明确，虽然企业要求项目部务必要做到先算后做，但是实际经常是边干边算或者是干了后算。虽然项目部均配有专门的预结算人员，但是假如其责任没有落实到实处，工作也没有到位，就会造成其经营预算、合同、材料与财务等等部门工作脱节，有预算却没有核算，大部分无项目经济分析的比较，没有具体的节超措施以及建议，及时的从结算上来充分的反映其盈亏的真实情况，也没有弄清造成盈亏的根本原因。1.4、采购、施工职责分工，造成需求、采购脱节很多施工企业为了降低采购成本和防止舞弊，采购工作和施工工作进行职责分工。这样就经常因为采购部门和施工部门因沟通不到位，造成时间不能及时进场影响施工进度，或过早进场额外占用资金，甚至采购的材料不符合工程质量的要求而无法使用。2、加强施工企业材料成本控制管理的改进措施2.1、加强投标管理，提高索赔意识材料成本控制不能只重视施工、结算环节，要从投标环节开始。对工程所在地及主要材料的产地进行充分的市场调研，结合工程实际情况，充分发挥材料单价在不平衡报价中的作用。2.2、加强材料管理，控制工程成本在工程中标之后，项目部以及公司的施工技术人员编制施工预算，在经过审批之后的施工预算来作为项目部编制材料需求量计划的根本依据，同时也是项目部对其操作层限额领料的依据。施工预算报材料部门，由企业的资金情况采购材料以及材料部门来依据项目部编制的采购计划，避免采购与使用脱节。比如，在其施工的过程中，一旦发现超额用料，其材料管理人员务必要立即的查核其根本原因。再如，工程变更时，务必要有工程变更证明材料才可以进行领用，充分的强化材料计划的严格性。公司材料采购充分的进行市场调查，同时还得强化对供应商的管理，强化供应商的合同管理，避免或者减少其经济纠纷给企业带来的损失。与供应商之间所建立直接的战略合作伙伴关系，双方本着“利益共享，风险自担”的根本原则，建立一种双赢的合作关系，保证优质及时的供货，有效降低材料采购成本。2.3、加强材料成本核算工作...