中国不锈钢焊材的发展现状近年来，随着中国经济的高速发展，不锈钢的用量越来越大，不锈钢焊材的用量也越来越大。同时随着技术的进步和提高，不锈钢焊材的质量也随之提高。逐步缩小了于国外先进水平的差距。下面就中国不锈钢焊材的发展现状做一概述。一、中国不锈钢焊材需求量的发展形式进入20世纪90年代以来，中国不锈钢的消费量增长很快，从1990年占世界不锈钢总销量的3％上升到2000年的10％－15％，近两年更是取得了令人震惊的发展速度。根据统计资料，2002年中国的不锈钢表现消费量就已达到320万吨，2003年表观消费量将达到420万吨。中国不锈钢消费量的快速增长，必然带动不锈钢焊材的同步增长。根据统计结果，2000年中国共消耗不锈钢焊条约1.1万吨，2001年共消耗不锈钢焊条约1.2万吨，2002年共消耗不锈钢焊条约1.5万吨，2003年共消耗不锈钢焊条约1.7万吨。目前不锈钢焊丝的用量估计约为不锈钢焊条总量的%左右。未来几年中国不锈钢焊材的消费量将以每年%以上的速度在增长。二、中国不锈钢焊材的技术水平近年来经过国内焊接技术人员的努力，对国外引进技术的消化吸收和一些合资企业的作用，国内不锈钢焊材的水平有了很打的提高，但---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---与国外先进水平相比，还有一定的差距。1、国内不锈钢焊条的配方体系目前国内不锈钢焊条的技术水平正处在一个进一步发展的阶段。市场商销售的不锈钢焊条配方体系大致有三种，第一种是有些厂家继续使用以前钛钙型偏碱的配方技术思路。这种焊条突出的优点是焊条熔敷金属的力学性能优良，焊接过程中不容易出现气孔，容易保证焊接质量。但其缺点也非常明显，焊条焊接工艺性能不良，飞溅打，成形不好，焊条熔敷金属易增碳，容易降低焊缝金属的耐腐蚀性能。在技术提高比较慢或缺乏技术人员的厂家，生产这种焊条的比较多。第二种是采用钛酸型配方思路生产的焊条。这种焊条耐发红，焊接工艺性能优良，飞溅小，成形美观，焊条熔敷金属不易增碳，容易保证焊缝金属的耐腐蚀性能。其缺点是焊条熔敷金属力学性能不如钛钙型焊条，焊缝容易出现热裂纹，焊接时如果处理不当，容易出现气孔。第三种是采用介于钛酸型与钛钙型配方之间的技术思路生产的焊条。这种焊条基本商兼顾了钛钙与钛酸型焊条的优点，具有较好的焊接工艺性能和力学性能，比较适合中国国情，尤其是在一些不按规范进行焊接的场合。北京金威焊材有限公司生产的金威牌焊条彩的就是第三种技术思路。国外知名焊材公司，如阿维斯塔（AVESTA），山特维克（SANDVIK）、伊萨---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---（ESAB）公司生产的不锈钢焊条，基本商都属于钛酸钙型配方体系。2、国内不锈钢焊条的制造工艺水平现状国内以传统愤怒故事生产的不锈钢焊条与国外先进水平相比，除了配方技术的差距外，焊条的制造工艺水平不高也是一个方面国内不锈钢焊条的制造绝大多数都是沿用以前的制造方式，即用双“S”搅拌机搅拌，采用模数（M）为3.0-3.2左右的钾钠捆和水玻璃做粘结剂。以这种制造方式生产的焊条，其缺点为焊条药皮脆性比较大，载经过高温（350℃左右）烘培时，焊条药皮会变脆开裂，在焊接过程中焊条药皮会脱落，影响焊接质量。由于钛钙型偏碱的配方体秒焊条要求的烘干温度较低，一般为250℃左右，在这烘干温度下，焊条药皮变脆不明显，不会影响焊接质量。若以这种制造方式生产钛酸型焊条，由于其烘干温度较高，一般为350℃左右，焊条药皮会变脆开裂，无法保证焊接质量。国外生产不锈钢焊条采用的都是碾式搅拌机，采用模数为2.0-2.4的钠水玻璃和模数为3.0-3.2的钾水玻璃混合使用作为粘结剂。以这种方式生产的不锈钢焊条外观光滑，药皮强度高在经过350℃左右高温烘干后，药皮也不会明显变脆。若生产符合国外同类水平的钛酸型不锈钢焊要，只能采用这种制造工艺。目前国内只有北京金威焊材有限公司等少数几---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---个生产厂家拥有碾基搅拌机。应该讲，国内不锈钢焊条技术水平与国外相比，差距不仅仅在配方下，装备的落后...