配料(拌粉)岗位安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：审核人：___________________日期：___________________第2页/共7页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：配料(拌粉)岗位安全操作规程说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。一、上岗前的准备工作1、必须按规定穿戴好劳动保护用品,持安全操作证上岗,严禁穿钉子鞋、拖鞋、高跟鞋上岗,夏季严禁穿背心、短裤、裙子、凉鞋或赤膊上岗。2、上岗前布置生产任务时必须提出安全要求和本岗位的注意事项。3、打开窗户和开动排风扇,保持室内空气新鲜和加强排毒。二、生产过程1、配料前必须检查各原材料是否符合生产配方单要求,严格计量,并检查配料缸、搅拌机、送料泵、管路阀门等设备部件是否完好,开关等一切是否正确后方可操作。2、投料时至少两人一起操作。3、投料前先将配料罐固定好,再将分散机的叶轮主轴置于配料罐中央,调整第3页/共7页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：搅拌机的高度,其高度不得超过搅拌机的三分之二,先点试后起动,操作变速搅拌时必须先低速,后中速。4、投料时不得随便拆掉防护栅、安全网,严禁将铁器扔向地面防止火花发生5、投粉料时,要先将包装袋完全拆开,上面不要带有包装丝线防止投料时绕到搅拌轴上。投料时包装袋尽量离分散轴远一些,动作要慢,防止包装袋绕到搅拌轴上。6、当有包装物绕到搅拌轴上,要立即松手,然后再关掉电源,防止伤人。7、搅拌进行中若发现有异物掉入容器中,一定要先停机后再打捞；严禁在没停机的情况下刷洗配料罐边、铲、刷分散轴。搅拌时必须均匀以免发生自燃。8、严禁用铁器敲击设备、管路等。9、分散机上升或下降时不充许操作人员离开分散机,以免升降限位控制开关失灵发生事故。10、发生电器设备故障和事故时应请维修人员和电工来修理,操作人员不得处理设备电器故障和事故。第4页/共7页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：三、工作扫尾1、生产结束将所有管道阀门关好,必须关闭电源,将用过的纱头等放在盛有水的安全桶中。2、打扫生产现场,未用完原料放回原料库,地面不得有粉尘、油污等积物,设备器具保持清洁。3、将高速分散机降至最低高度,做好记录。四、事故应急处理措施1、小火事故应急处理措施：立即关闭电源,从附近拿来灭火器消灭火火源,再向厂内应急指挥中心报告。2、大型火灾事故应急处理措施：立即关闭总电源,人员马上撤离,并利用厂内专用的应急电话或高呼进行报警,并立即通知应急指挥中心,启动火灾应急救援预案。3、中毒事故应急处理措施：发现有人中毒,其余人员应立即撤离现场,加大车间的通风量,并马上报警,应急抢救人员戴好防毒面具,将中毒人员抬到室外第5页/共7页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：通风处,同时通知附近医院前来抢救中毒人员。4、易燃液体泄漏事故应急处理措施：少量泄漏事故,用砂土或其他惰性材料将物料吸收,再收集送有资质单位处理；大量泄漏时,移开所有引燃源,经过训练的人员穿戴适当的个人防护装备,在安全许可的情况下,设法阻止或减少溢漏,并转移到相应容中。用不与外泄物反应的泥土、沙或类似稳定且不可燃的物质围堵外泄物来防止扩散或进入下水道、排水沟或河流。报警采取应急救援措施。五、接触化学品的危险性1、本岗位操作时接触的危险化学品有二甲苯、乙醇、丁醇、醋酸丁酯、涂料等2、接触的都属于有机溶剂类,短时间吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。六、个体安全防护措施操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）,戴化学安全防护眼镜,穿棉布工作服、防静电工作鞋,戴防护手套。第6页/共7页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：七、急救措施1、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。若不能呼吸,给输氧。若呼吸困难,立即就医。2、皮肤接触：脱去污染衣物,抹去并用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。脱去的污染衣物,清洗后方...