浅谈钢板桩围堰在深水域的应用魏忠芹摘要：通过对某桥主墩承台采用钢板桩围堰施工的实践，介绍了钢板桩打拆、加固、清淤、水下封底及钢板桩防渗漏措施。总结了钢板桩围堰的施工工艺和技术措施。实践充分证明钢板桩围堰施工工艺在深水域承台施工中的应用是可行的，并为今后类似工况下的施工提供了参考和依据。关键词：钢板桩围堰深水域应用：O434文献标识码：A一、工程概况某桥主体结构为空间扭转索面独塔斜拉桥，共两跨三墩，其中1#主墩布置在河中心。跨径布置为2x118m，主跨全长236m。主墩承台采用顺水流方向为弧形承台，尺寸为21.25×36.25m。承台厚4m。承台底设计标高为-7m，此处的河床标高为-6.4m，常水位为+1.7m，汛期水位+2.5m。根据承台尺寸、埋设深度以及水中墩所处的地质特点，采用超长拉森钢板桩制作水中承台围堰，进行承台施工。承台开挖范围为淤泥质土体，约2m厚。钢板桩入土范围为粉土土体。二、施工方案的确定根据施工可行性、投入程度、经济效益、结合现场实际条件综合比选，决定采用钢板桩围堰支护进行承台及主墩施工。主墩承台尺寸为21.25×36.25m。钢板桩围堰的设计平面尺寸为38.4m×24.8m，，钢板桩长度根据施工需要设计为18m，型号为拉森Ⅳ型钢板桩，其中河床以上高度为9.9m，河床底以下入土深度为8.1m。内部自上而下设置三层围囹支撑加劲，抵抗施工过程中水压引起的钢板桩变形及受力。围堰内清淤完成后，浇筑厚度1.5m的水下封底混凝土，为承台的施工作业提供作业平台。1、优点：①施工简单，钢板桩自重较轻，不需要大型起吊设备；②水下封底混凝土不仅避免发生管涌，而且在水底提前起到围囹作用，大大降低了钢板桩的自由高度，提高了围堰的安全性和稳定性；③钢板桩可重复使用多次，材料浪费少，易于控制，回收率高。2、缺点：①钢板桩属于组拼式结构，整体刚度较小，不宜在流速较大的情况下使用；②由于钢板桩自身刚度、强度的局限性，需设置多道内支撑，对后续墩台施工存在干扰。综上所述，钢板桩围堰是一种施工快捷、简单、成本较低的围堰形式。三、钢板桩围堰主要设计参数围堰尺寸：根据承台尺寸大小，考虑到施工作业空间，设计钢板桩围堰尺寸为38.4长×24.8m宽，采用拉森IV型钢板桩，单根长度为18m，总数量为312片平桩加4片角桩，桩顶高程为+3.5m，底高程为-14.5m,承台底标高-7.0m，混凝土封底厚度1.5m。支撑结构：根据设计计算，围堰内设置三道支撑即能满足钢板桩围堰受力要求，确保施工安全。围堰尺寸为24.8×34.8m，从上至下共设置三道围囹，第一和第二道围囹间距为4.0m，第二和第三道围囹之间的间距为2.3m。围囹圈梁采用2I45a工字钢和2H588的型钢，分段加工，节段之间用高强螺栓连接。圈梁的内支撑分为两种，一种是斜撑，型材同圈梁，另一种为横撑，采用5根Φ529×8mm钢管，宽度为圈梁窄边内侧净距。各层围囹之间竖向用2[20a槽钢相联系，增加整体稳定性。四、钢板桩围堰施工1、钢板桩的整理钢板桩板桩运到工地后，需进行整理。清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等)，对缺陷部位加以整修。对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查，并采取相应措施，以确保正常使用。对于检查合格的钢板桩，为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔，并增加钢板桩在使用时防渗性能，每根板桩锁口须均匀涂抹黄油。2、安装导向架钢板桩采用内侧导向方法，结合灌注桩施工平台桩，在定位桩上焊接双拼2I45a工字钢作为第一道围囹，同时作为钢板桩导向架。在插打前几根钢板桩前，先按钢板桩宽度在圈梁上画出每根钢板桩的边线，然后在圈梁上焊接长约3m的导向桁架，在导向架上、下边上设置限位装制，大小比钢板桩每边放大1cm。3、钢板桩插打和合拢钢板桩插打按照上游向下游合拢的顺序进行，考虑到起吊设备和振动设备以及围堰合拢的精确度等因素，钢围堰采用前一部分逐根插打，后一部分先插合拢桩再打的方法。插打合龙桩时，将相邻桩套好锁口，利用倒链等设备留出合龙桩位置，将合龙桩和相邻桩锁口后，利用振动锤交替把合龙桩及相邻桩打至预定高程。4、围堰内清淤根据河道地质资料可知在河床以下近2m深度的范围内为淤泥层，为了能保证封底混凝土浇筑的质量和标高...