---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------.10KV电力电缆热缩型终端头制作及验收一、施工准备1．人员组织（表一）序项目单数量备注户内终端头户外终端头号1电缆头制作位人222安装电缆头人222．所需工具（表二）序称名规格单数量备注户内终端头户外终端头号1手用钢锯位把11根锯条22钢丝钳把113尖嘴钳把114扁嘴钳把115剪刀把116卷尺2m个117游标卡尺套118扁锉把把119砂布1#张1110电工刀把1111手锤把1112电缆绝缘剥切器套1113压接钳套1114丙烷喷枪套11或汽油喷灯15电烙铁个11或火烙铁16兆欧表2500块11V3．所需材料（表三）序名称规格单数量备注户内终端头户外终端头号1接线端子按电缆规格位个33..2铝箔带0.08×30m223铜编织地线m114半导体自粘带×2010m盘115热收缩绝缘管按电缆规格套11双层6热熔胶带×20m20盘117热缩防雨罩按电缆规格套1单孔一个、三孔三个8相色密封管按电缆规格个339酒精kg0.50.510热收缩护套管按电缆规格套11橡胶绝缘自粘带10m20×盘1112热收缩应力管按电缆规格套1113铜扎丝2φkg0.10.114焊锡kg适量15焊锡膏500g盒适量16热收缩三叉手套按电缆规格个11..二、热缩工序流程图电缆测试剥切外护套剥内垫层剥铠装固定三叉手套焊接地线包绕热熔胶带分芯线固定应力管固定绝缘管剥铜屏蔽层、半导体层压接端子安装固定填写安装技术记录固定相色管电气性能测试图110KV交联聚乙烯电力电缆户内终端头制作工序流程图三、冷缩工序流程图电缆测试剥切外护套剥铠装剥内垫层包绕热熔胶带固定三叉手套分芯线焊接地线固定应力管压接端子固定绝缘管剥铜屏蔽层、半导体层固定三、单孔防雨罩固定相色管电气性能测试固定相色管填写安装技术记录安装固定..图210KV交联聚乙烯电力电缆户外终端头制作工序流程图四、户内热缩型电缆终端头操作要领）电缆测试：1兆欧表测量绝缘电阻，一般应大于5000MΩ。制作前用2500V2）剥切外护套：、户外头由末所示尺寸，户内头由末端量取550mm用电缆夹将电缆垂直固定，按图3①，剥去外护套。端量取750mm②④③3020750户内550户外·图3电缆终端头剥切示意图..①PVC护套②铠装带③内垫层④铜屏蔽层3）剥铠装：从外护套断口处量取30mm铠装保留，用铜扎线绑扎3道，其余剥除。4）剥内垫层：在铠装断口处向末端保留20mm内垫层，其余剥除。5）分芯线：割弃线芯间填充物，把线芯小心分开。6）焊接地线：用砂布打光铠装上的接地线焊区。取铜纺织地线，用砂布将两端打光，一端牢固的焊在铠装上，另一端分成三股，分别焊在三根芯线的铜屏蔽带上，焊接处表面应平整光滑无虚焊。7）包绕热熔胶带：在三叉根部从内垫层外缘至外护套10mm处用半迭法包缠热熔胶带长约65mm，形似橄榄状最大处直径大于电缆外径约15mm。8）固定三叉手套：将三叉手套套入三叉根部，由手指根部依次向两端加热固定。9）剥半导体层铜屏蔽层：..由手套手指根部量取55mm铜屏蔽层，其余剥除。保留20mm半导体层，其余剥除。清理绝缘表面。10）固定应力管：按图4套入应力管，应力管搭接半导体层20mm，加热固定。①②③④⑤⑥352020150图4热收缩应力管固定示意图①PVC护套；②热收缩三叉手套；③铜屏蔽层；④半导体层；⑤热收缩应力管；⑥芯线绝缘层。11）压接端子：按端子孔深加5mm剥去芯线绝缘，端部削成“铅笔头”状，压接端子。压坑一般为两个，压坑深度为端子管壁厚度的4/5，两坑间的距离为15－20mm，距端子管边缘不得小于10mm。压坑用铝箔带填平。“铅笔头”处包绕热熔胶带，并搭接端子和绝缘层各10mm。12）固定绝缘管：在电缆手指根部包绕一层热熔胶带套入热收缩绝缘管至三叉根部，管上端超出热熔胶带10mm，由根部起加热固定。..13）固定相色密封管：将相色密封管套在端子圆管部位，先预热端子，由上部起加热固定。14）电气性能测试：用2500V兆欧表测试绝缘电阻，并作直流耐压试验及泄漏电流测定，应合格。15）安装固定：将电缆头固定在预定支架上，核对相位无误后，再连接到设备上，将接地线引出、接地。16）填写安装技术记录：五、户外热缩型电缆终端头操作要领户外电缆终端头制作从测试电缆起到固定绝缘管的制作和户内...