焊管安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：焊管安全操作规程说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。第一章目的第一条为保障公司制管车间员工的生命安全,使各岗位员工尽快熟悉本岗位的安全操作程序,特制定本制度。第二章适用部门第二条本制度适用于生产部制管车间。第三章管理部门第三条本制度归口生产办公室管理,公司综合办公室负有监督检查之职责。第四章管理内容第四条上料1、原材料带钢堆放整齐,防止带钢滚动、歪倒。第2页/共5页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：2、天车吊料时,起吊及运行速度要平稳,防止带钢随意摆动。3、破包用工具,摆放在安全固定地点。4、引电机开启后,应与转动带钢保持安全距离。第五条对焊1、氧气、乙炔气瓶应放置在安全固定的地点,严禁倒放使用。2、焊接时要戴好防护面罩或墨镜。存料1、导料时注意力要集中,出现故障及时通知操作台停车。2、机组运行时,严禁人员从带钢上跨越。3、如带钢在料仓内发生翻带或卡死现象,必须立即停车调整。第六条成型、焊接、定径1、机组使用之前,应先检验各齿轮箱润滑油脂是否符合标准数量,需润滑部位是否已润滑,油路是否通畅。2、检查主电机与减速机、锯车直流电机与减速机联轴器,机组各联接传第3页/共5页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：动装置螺丝是否紧固,转动是否稳定自如。3、开启冷却水泵,检查水路是否通畅。4、检查焊接变压器封闭是否完好,有无漏水现象。5、运行过程中,及时检查排除机组故障隐患。6、机组上方不允许摆放工具零件。7、生产过程中,严禁用手检查焊缝、触摸轧辊等转动部位。8、严禁用手拉扯刮疤铁屑,应使用铁钩。9、处理电气故障时,必须切断高压电源和相关开关后,方可进行。10、发现机组及附属设备存在安全隐患时,及时通知生产主管人员处理11、维修人员在维修机组过程中,操作台必须派专,人看护或摆放明显危险标志。第七条锯切1、开车前,应先检查飞锯轨道周围,有无障碍物体,各部位螺丝是否紧第4页/共5页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：固,气压气路是否正常。2、锯车启动前,必须关紧防护罩,严禁锯片转动时打开防护罩。3、锯车出现故障时,应关闭锯车操控电源及气压阀门。4、锯车运动范围内严禁站人。5、维修人员在维修锯车过程中,飞锯控制台应派专人看护或摆放明显危险标志。第五章附则第八条本制度由制管生产办公室制定、修改和解释,由综合办公室审核,经总经理审批后颁布执行。第九条本制度自颁布之日起执行第5页/共5页